[实用新型]排烟腔体结构和集成灶

说明书

本实用新型公开一种排烟腔体结构和集成灶，其中，排烟腔体结构包括底板和侧板，所述侧板连接于所述底板的边缘，并与所述底板围合形成一空腔；所述侧板与所述底板呈一体的结构；其中，所述侧板形成有排烟口，所述排烟口与所述空腔连通；底板背离空腔的一侧凸设有多条相交设置的加强筋。本实用新型技术方案通过底板与侧板连接以形成空腔，侧板开设有排烟口，则便于油烟进入空腔后直接由排烟口排出。另外，侧板与底板呈一体的结构，则使得侧板与底板之间的连接处更加稳固，提高了排烟腔体结构的强度。底板背离空腔的一侧凸设有多条相交设置的加强筋，则同样提高了排烟腔体的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及厨房灶具技术领域，特别涉及一种排烟腔体结构和应用该排烟腔体结构的集成灶。

背景技术

目前，市面上的集成灶的排烟腔体结构，通常采用钣金焊接成型，这种成型方式的加工成本相对较低；但通过这种方式形成的排烟腔体结构对焊接、打磨的技术要求较高，并且分体的钣金件即便焊接起来之后也容易出现强度不足的情况，因而容易变形。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种排烟腔体结构，旨在提高排烟腔体结构的强度。

为实现上述目的，本实用新型提出的排烟腔体结构，包括底板和侧板，所述侧板连接于所述底板的边缘，并与所述底板围合形成一空腔；所述侧板与所述底板呈一体的结构；其中，所述侧板形成有排烟口，所述排烟口与所述空腔连通；所述底板背离所述空腔的一侧凸设有多条相交设置的加强筋。

可选地，所述底板朝所述空腔的方向凹陷，以形成朝向所述空腔的凸筋和槽口背离所述空腔的凹槽；所述侧板具有相对设置的第一侧板和第二侧板；所述凸筋具有朝向所述第一侧板的一端和朝向所述第二侧板的另一端，所述排烟口开设于所述第一侧板，所述凸筋的另一端与所述第二侧板之间形成有间隙。

可选地，所述凸筋形成有两个，两个所述凸筋分别形成于所述底板相对的两边缘。

可选地，任一所述凸筋朝向另一所述凸筋的一侧开设有连接孔。

可选地，所述第一侧板还开设有过线口，所述过线口连通所述凹槽。

可选地，所述第二侧板上还开设有安装孔，用以安装照明灯。

可选地，所述第二侧板与所述底板的夹角为钝角。

可选地，所述第二侧板背离所述所述底板的一侧连接有连接板，所述连接板与所述第二侧板呈夹角设置，并朝背离所述空腔的方向延伸。

可选地，所述排烟口的内壁朝背离所述第二侧板的方向延伸形成有凸出部，所述凸出部凸出所述第一侧板背离所述第二侧板的表面。

本实用新型还提出一种集成灶，包括排烟腔体结构，所述排烟腔体结构包括底板和侧板，所述侧板连接于所述底板的边缘，并与所述底板围合形成一空腔；所述侧板与所述底板呈一体的结构；其中，所述侧板形成有排烟口，所述排烟口与所述空腔连通。

本实用新型技术方案通过底板与侧板连接以形成空腔，侧板开设有排烟口，则便于油烟进入空腔后直接由排烟口排出。另外，侧板与底板呈一体的结构，则使得侧板与底板之间的连接处更加稳固，提高了排烟腔体结构的强度。底板背离空腔的一侧凸设有多条相交设置的加强筋，则同样提高了排烟腔体结构的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型排烟腔体结构一视角的结构示意图；