[实用新型]一种金属弯管回弹测量用定位模块

说明书

本实用新型公开了一种金属弯管回弹测量用定位模块，包括升降机构、安装在升降机构上的支撑机构；其中所述的支撑机构包括L型底座、夹板、支架导轨和托盘；所述的升降机构包括工作台和丝杠，所述的工作台上安装有外壳，所述的外壳内安装有2块轴承、1个蜗轮和1个蜗杆，且所述的蜗轮安装在2块轴承之间；本实用新型操作简单灵活，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种金属弯管回弹测量用定位模块。

背景技术

金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力，使之弯曲成型。管件弯曲成型过程中，弯曲变形区外侧受切向拉应力，管壁减薄，甚至拉裂；内侧受切向压应力，管壁增厚，甚至失稳起皱；两者的合力产生径向向内的压应力，使截面扁化畸变，甚至塌陷。卸载后，由于弯管内部存在残余应力，及弹性变形的回复，产生回弹现象。可见，管件弯曲成型过程中容易出现拉裂、起皱、截面畸变和回弹等问题，是一个多成型缺陷的复杂成型过程。

金属弯管应用于不同的领域时，对其成形性能指标，如壁厚减薄率、壁厚增厚率、褶皱度、椭圆度和回弹精度等，都有相应的标准或要求。每根金属管件弯曲成型后，都要对其进行相关成形性能指标的测量。其中，外形成形回弹精度，可借助3D全局坐标测量仪等专用设备进行测量，但是成本高，还需要设计专门的夹具。也可采用手工定位测量，但是精度不高、效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简单、模块化程度高、操作效率高的金属弯管回弹测量用定位机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属弯管回弹测量用定位模块，包括升降机构、安装在升降机构上的支撑机构；

其中所述的支撑机构包括L型底座、夹板、支架导轨和托盘；所述的托盘上安装有支架导轨，所述的支架导轨上安装有L型底座；所述的L型底座上安装有夹板，且所述的L型底座与夹板连接处内置有扭簧；

所述的升降机构包括工作台和丝杠，所述的工作台上安装有外壳，所述的外壳内安装有2块轴承、1个蜗轮和1个蜗杆，且所述的蜗轮安装在2块轴承之间；所述的蜗轮与蜗杆螺纹连接；所述的外壳上安装有上盖子，所述的工作台下方安装有丝杠螺母；所述的丝杠从上往下依次穿过上盖子、外壳内的轴承和蜗轮、工作台、丝杠螺母；且所述的丝杠上套装有丝杠保护套；所述的蜗轮与丝杠螺纹连接；所述的蜗杆与把手通过内六角螺母固连；所述的把手上安装有锁紧装置，且所述的锁紧装置安装在外壳外侧壁面。

所述的支撑机构中支架导轨的内端开设有第四通孔，所述的支架导轨外端开设有用于安装L型底座的矩形槽；

所述的托盘的上表面安装有1个以上的托盘安装柱，所述的托盘安装柱的上端加工有螺纹；所述的托盘的下表面中心开设有与升降机构上的丝杠上的螺纹连接用的螺纹孔；所述的托盘的外周安装有用于调整水平度的基准线；所述的托盘安装柱穿过支架导轨的第四通孔后其上的螺纹与锁紧螺母的内螺纹螺合相连；

所述的L型底座的上表面开设有夹板的安装平台和第四安装孔，所述的L型底座底部中间安装有底座安装柱，所述的底座安装柱的外端加工有螺纹；所述的夹板与L型底座安装平台上的第四安装孔通过销铰接连接；所述的底座安装柱穿过支架导轨的矩形槽后其上的螺纹与锁紧螺母的内螺纹螺合相连。

所述的升降机构中锁紧装置的端面上开设有1个以上的槽，所述的槽中安装有卡块，所述的锁紧装置的四周开设有1个以上用于与外壳固连的第一安装孔；所述的锁紧装置的中间开设有把手穿过用的第一通孔；

所述的外壳包括安装平台，所述的安装平台上安装有安装轴承和蜗轮的安装腔，所述的外壳的安装腔内中间开设有安装丝杠用的第二通孔；所述的安装腔的侧边开设有安装蜗杆用的第二安装孔，所述的安装平台上开设有与工作台固连用的第三通孔，所述的安装平台利用第三通孔与工作台之间通过螺钉固连；