[实用新型]一种绕线机自动上料夹具有效
申请号: | 201921742538.4 | 申请日: | 2019-10-17 |
公开(公告)号: | CN211444093U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 杨波;易伟 | 申请(专利权)人: | 宁波瀚宇智能科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B65G47/248 |
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地址: | 315000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绕线机 自动 夹具 | ||
本实用新型涉及一种绕线机自动上料夹具,包括夹具基座、压板、翻转零件和旋转基座,所述的旋转基座包括第一旋转基座和第二旋转基座。该种绕线机自动上料的夹具,代替了传统半自动化的绕线机手动上料,实现了全自动上料,大大提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及生产制造技术领域,尤其涉及一种绕线机自动上料夹具。
背景技术
科技改变世界,在这个智能化自动化的时代,很多企业已经不断引进机器人与自动化设备,在自动化技术开始普及的今天,工业得到了前所未有的发展。
传统的绕线机是半自动化完成绕线生产,其中,上料部分是通过人工进行上料,虽然,半自动化相比较纯手工的确是大大的提供了生产的效率,但是,人工上料仍然是降低了生产效率,不能达到全自动化那样高效制造产品。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型提供一种绕线机自动上料的夹具,代替了传统半自动化的绕线机手动上料,实现了全自动上料,大大提高了生产效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种绕线机自动上料夹具,包括夹具基座、压板、翻转零件和旋转基座,所述的夹具基座上端安装所述的压板,所述的翻转零件位于所述的压板和夹具基座中间位置,所述的翻转零件上端连接所述的压板,所述的旋转基座固定安装在所述的夹具基座前侧,所述的旋转基座包括第一旋转基座和第二旋转基座,所述的第一旋转基座与所述的第二旋转基座横向平行设置,且所述的第一旋转基座与所述的第二旋转基座分别连接所述的翻转零件左右两端。
进一步的,所述的第一旋转基座和第二旋转基座的前侧分别设置有固定孔,所述的第一旋转基座和第二旋转基座的侧面分别设有第一连接孔,所述的翻转零件左右两侧分别设置有第二连接孔,所述的第二连接孔与第一连接孔对齐,且所述的第二连接孔通过转轴与所述的一连接孔连接。从而通过所述的第一连接孔与第二连接孔将所述的并设置转轴将所述的第一旋转基座和第二旋转基座连接所述的翻转零件。
进一步的,所述的压板中间设有第一连接片,所述的翻转零件上端设有第二连接片,所述的第一连接片对应所述的第二连接片并通过螺栓连接。从而将压板通过螺栓连接第一连接片。
进一步的,所述的第二连接片的侧面设有第三连接片,所述的第三连接片与第一连接片之间设有弹簧。从而使得翻转零件在翻转的过程中由于弹簧的作用,具有一定的弹性,且防止机械器材之间的摩擦。
进一步的,所述的夹具基座后侧板上设有至少一个治具凹槽,所述的夹具基座前侧板上设有磁铁,所述的磁铁对应所述的治具凹槽。从而通过治具凹槽来承载需要制作的治具。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型提供一种绕线机自动上料夹具,包括夹具基座、压板、翻转零件和旋转基座,所述的旋转基座包括第一旋转基座和第二旋转基座。该种绕线机自动上料的夹具,代替了传统半自动化的绕线机手动上料,实现了全自动上料,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
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