[实用新型]一种高效率超声波塑胶熔接机

说明书

本实用新型涉及一种高效率超声波塑胶熔接机，解决了现有的熔接机工作效率较低的问题。其包括机台、设置于机台上的机架、以及设置于机架顶部的热熔头。机台的上表面安装有承托板，承托板与机台之间通过转动轴转动连接，承托板的上表面沿圆周设置有多个模具框，模具框的两端与承托板通过固定组件进行固定，承托板的边缘处开设有与模具框一一对应的定位槽，机台上转动连接有用于对承托板进行定位的定位片，定位片嵌设于定位槽内。本实用新型通过在承托板上设置多个模具框，在其中一模具框内的工件热熔完成后进行降温时，转动承托板对相邻模具框内的工件进行加工，使熔接机持续地对工件进行加工，节省了大量时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及超声波塑胶熔接机的技术领域，尤其是涉及一种高效率超声波塑胶熔接机。

背景技术

超声波塑胶熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。

在通过超声波塑胶熔接机进行熔接时，一般将待熔接的工件放置在模具框内用于对模具进行固定，但是工件在加工好之后温度比较高，需要冷却后才能将工件取出，冷却过程中会花费一定时间，导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效率超声波塑胶熔接机，其优势在于：机台上设置有多工位，能够在冷却过程中切换模具框持续进行熔接，提高了工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率超声波塑胶熔接机，包括机台、设置于所述机台一侧的机架、以及设置于所述机架顶部的热熔头，所述机台的上表面安装有承托板，所述承托板与所述机台之间连接有转动轴，所述转动轴的两端分别转动连接于所述承托板的下表面和所述机台的上表面，所述承托板的上表面沿圆周可拆卸设置有至少两个用于放置工件的模具框，每个所述模具框的两端与所述承托板分别通过一固定组件进行固定，所述承托板的边缘处开设有与模具框一一对应的定位槽，所述机台上转动连接有一定位片，所述定位片嵌设于所述定位槽内。

通过采用上述技术方案，转动轴的设置使承托板能够进行转动，在对工件进行熔接时，将工件放置在模具框内，转动承托板使其中一个模具框与热熔头对齐，将定位片转动至定位槽内对承托板进行定位，待熔接好以后，将定位片从定位槽内转动出，转动承托板将相邻的模具框转动至与热熔头对齐对下一工件进行热熔，已热熔完成的工件进行降温，通过设置多工位在热熔完成的工件降温时能够对下一工件进行热熔，持续不断地对工件进行加工，节省了大量时间，提高了工作效率。

模具框用于对工件进行固定，固定组件用于对模具框进行固定，防止熔接时模具框发生偏移而导致熔接错位，定位片和定位槽用于对承托板进行定位，避免熔接时承托板发生转动而导致热熔头与模具框错位，模具框的可拆卸式安装方便根据工件的尺寸对模具框进行更换，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述机台的上表面开设有环槽，所述承托板的下表面连接有至少两个支撑杆，所述支撑杆远离所述承托板的一端滑动嵌设于所述环槽内。

通过采用上述技术方案，支撑杆用于对承托板进行支撑，提高了承托板的平稳性，防止承托板发生倾斜，环槽用于对支撑杆进行限位，同时也保证了支撑杆能够随承托板转动而转动。

本实用新型进一步设置为：所述环槽内安装有滚珠，所述支撑杆远离所述承托板的一端抵接于所述滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置减小了支撑杆与环槽内壁之间的摩擦力，使支撑杆更容易转动，同时也减少了支撑杆与环槽内壁之间的磨损，避免支撑杆因长时间的磨损而导致对承托板的支撑效果降低。