[实用新型]一种盾构机刮刀的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种盾构机刮刀的安装结构，具体涉及盾构机部件技术领域，包括装置本体，所述装置本体的表面卡接有刮刀，所述装置本体的表面卡接有盘型滚刀，所述装置本体的表面卡接有中心滚刀，所述装置本体的顶端开设有固定槽，所述装置本体的左侧开设有第一固定圆孔，所述装置本体的右侧开设有第二固定圆孔，所述第一固定圆孔的表面螺纹安装有第一固定螺丝。本实用新型通过设置固定螺丝，使得刮刀在固定到刀盘上时，多个固定螺丝同时固定住刮刀，使得刮刀在进行挖埋工作时，刮刀不会产生较大的松动，使得刮刀和刀盘之间的固定性大大增加，增加该装置的安全性，避免了刮刀从刀盘表面脱落的意外问题，提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及盾构机部件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种盾构机刮刀的安装结构。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建隧道之“盾”，它区别于敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式即非盾构法的隧道掘进机，而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为狭义盾构机，将用于岩石地层的称为狭义TBM，隧道掘进机里一部分采用盾构法，一部分采用敞开式施工法，例如，由中国铁建重工自主研制的全断面双护盾岩石隧道掘进机自带双护盾，不需要构建或铺设隧道之“盾”即不需要铺设管片，而是集开挖、支护、出渣于一体，可以实现隧道的一次成型。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

(1)、现有装置在固定盾构机的刮刀时，由于盾构机的刮刀体积较大，重量较大，使得现有装置无法牢固的固定住盾构机的刮刀，当盾构机的刮刀在进行刮土工作时，泥土与石块会将刀片表面的固定的螺丝刮松，从而将盾构机表面的刮刀极大可能从盾构机的刀盘上脱落，大大降低了该装置的实用性。

(2)、现有装置由于无法牢固的固定好盾构机的刀盘，使得盾构机的刀盘在进行挖土的工作时，当盾构机的刀片挖土时用力过大后，盾构机顶端的刀片会从刀盘的顶端脱落，大大降低了该装置的实用性，使得正在工作的操作人员的安全性受到极大的威胁，大大降低了该装置的安全性。

因此亟需提供一种安全性高的一种盾构机刮刀的安装结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种盾构机刮刀的安装结构，通过设置固定螺丝，使得刮刀在固定到刀盘上时，多个固定螺丝同时固定住刮刀，使得刮刀在进行挖埋工作时，刮刀不会产生较大的松动，使得刮刀和刀盘之间的固定性大大增加，通过设置保护框，使得该装置在工作时，保护框保护了固定刮刀的固定螺丝，避免了刮刀在进行挖土工作时，地底的沙土和石块对固定螺丝进行撞击，从而导致固定螺丝松动，脱落的情况，增加了固定螺丝的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机刮刀的安装结构，包括装置本体，所述装置本体的表面卡接有刮刀，所述装置本体的表面卡接有盘型滚刀，所述装置本体的表面卡接有中心滚刀，所述装置本体的顶端开设有固定槽，所述装置本体的左侧开设有第一固定圆孔，所述装置本体的右侧开设有第二固定圆孔，所述第一固定圆孔的表面螺纹安装有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝的底端固定安装有第一固定板，所述第二固定圆孔的表面螺纹安装有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的底端固定安装有第二固定板，所述装置本体的右端固定安装有第一保护框，所述装置本体的左端固定安装有第二保护框。

在一个优选地实施方式中，所述固定槽与刮刀的形状相适配。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定圆孔和第二固定圆孔的结构相同。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定螺丝和第二固定螺丝的长度值为五厘米至八厘米。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定板和第二固定板的材质为弹性质构件。