[实用新型]基于电磁感应的电池回收废渣处理装置

说明书

本实用新型公开了基于电磁感应的电池回收废渣处理装置，包括底板和分离管，所述出料孔与竖板相对，所述分离管的两侧均设置有一块磁块，所述分离管内壁嵌设有多个干电池，每个所述干电池的正极端焊接有金属线，每个所述金属线远离对应干电池的一端均胶合在分离管的内壁。将打散的泥土从分离管的上端倒入，金属粒子会切割磁感线使其两端产生聚集的电荷，金属粒子与金属线接触会使金属粒子仅带正电荷，并受带电板的静电引力作用向右运动；带电粒子受带电板作用运动至与同步带相抵时，运料板带动金属粒子向下运动，直至金属粒子掉落至金属料盒中，而不含金属粒子的泥土会直接落至废渣盒中，完成将废渣中的重金属分离，避免重金属污染环境。

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，尤其涉及基于电磁感应的电池回收废渣处理装置。

背景技术

电池是人们日常生活中常见的功能元件之一，能够快捷的为提供电能，使用非常便利，然而电池的回收过程却极易造成污染，尤其是铅酸电池；

废铅酸电池主要组成为铅板、铅泥(PbSO₄)、塑料和电池液，传统的废铅酸电池回收设备对于铅泥需要在进入脱硫设备进行脱硫或者不进行脱硫程序而进入后段熔炼炉取得铅，然而在回收过程中会产生炉渣以及铅膏分离出来废渣剩下的泥土含有铜、锌、银、金等重金属，这些废渣会污染土壤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中处理后的泥土废渣中的重金属会污染土壤的缺点，而提出的基于电磁感应的电池回收废渣处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于电磁感应的电池回收废渣处理装置，包括底板和分离管，所述出料孔与竖板相对，所述分离管的两侧均设置有一块磁块，所述分离管内壁嵌设有多个干电池，每个所述干电池的正极端焊接有金属线，每个所述金属线远离对应干电池的一端均胶合在分离管的内壁，所述分离管的侧壁开设有出料孔，所述出料孔位于干电池的下方，所述底板上焊接有竖板，所述竖板上设置有吸料装置。

优选地，所述吸料装置包括两个支撑腿，两个所述支撑腿上均使用轴承转动连接有一个同步轮，两个所述同步轮共同绕设有一个同步带，所述同步带外壁胶合有多个运料板，所述竖板上胶合有连接块，所述连接块远离竖板的一端胶合固定有一个带电板，所述带电板位于两个同步轮之间。

优选地，所述带电板外胶合一层绝缘套。

优选地，所述底板上放置有金属料盒和废渣盒，所述金属料盒位于同步带的下方，所述废渣盒位于分离管的下方。

优选地，所述金属料盒靠近分离管的一端焊接有导料板。

优选地，所述底板和分离管共同胶合有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.将打散的泥土从分离管的上端倒入，金属粒子会切割磁感线使其两端产生聚集的电荷，由于分离管内设置有多对干电池和金属线，所以金属粒子与金属线接触会使金属粒子仅带正电荷，并受带电板的静电引力作用向右运动；

2.带电粒子受带电板作用运动至与同步带相抵时，运料板带动金属粒子向下运动，直至金属粒子掉落至金属料盒中，而不含金属粒子的泥土会直接落至废渣盒中，完成将废渣中的重金属分离，避免重金属污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于电磁感应的电池回收废渣处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的基于电磁感应的电池回收废渣处理装置中分离管部分的剖视图；

图3为本实用新型提出的基于电磁感应的电池回收废渣处理装置中A部分结构的放大示意图；

图4为本实用新型提出的基于电磁感应的电池回收废渣处理装置中B部分结构的放大示意图。