[实用新型]一种水泥生产用原料烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产用原料烘干装置，包括进料口传送带、电机、进料漏斗、电加热圈、滚筒和螺旋叶片，当需要对水泥原料进行烘干时，首先利用进料口传送带对水泥原料进行输送，使水泥原料通过进料漏斗进入筒体内，对电加热圈进行通电，电加热圈进一步对滚筒进行加热，从而实现对进入滚筒内水泥原料的烘干，进一步利用电机转动，从而带动滚筒转动，对水泥原料进行翻转，避免水泥原料堆积影响烘干的效果，螺旋叶片跟随滚筒转动对水泥原料进行输送，使烘干后的水泥原料从滚筒内部排出，排出后的水泥原料落入出料漏斗内，最终利用出料口传送带对烘干后的水泥原料进行传送。

技术领域

本实用新型涉及水泥原料的加工处理，具体是一种水泥生产用原料烘干装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中

更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥的生产对水泥原料要进行多种技术手段的处理，其中包括粉碎、烘干等等。对于水泥原料的烘干一般的烘干装置会存在烘干不均匀，并且上料出料麻烦影响烘干效果和生产效率。为此，本实用新型主要为了解决这一问题设计了一种水泥生产用原料烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用原料烘干装置，包括机架，所述机架内设置有滚筒，滚筒为横向设置的圆柱形筒且两端均伸出机架，滚筒两侧均为开口设计，滚筒内壁设置有螺旋叶片，滚筒两侧对称设置有第一辅助转动装置和第二辅助转动装置，滚筒外侧固定套设有皮带轮，机架底部安装有电机，电机的输出轴上安装有皮带轮，电机输出轴上安装的皮带轮通过皮带与滚筒外侧套设的皮带轮连接，滚筒一侧设置有进料漏斗，进料漏斗通过L型支架安装在机架一侧，进料漏斗的出料口伸入滚筒内，进料漏斗上方设置有进料口传送带，滚筒另一侧下方设置有出料漏斗，出料漏斗通过第二支架安装在机架一侧，出料漏斗的出料口正下方设置有出料口传送带，电机通过导线与外接电源电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架底部对称安装有支柱，对整个设备起到了支撑作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一辅助转动装置包括辅助辊和槽体，槽体安装在机架内侧顶部，槽体内部对称设置有两个辅助辊，辅助辊两端转动安装在槽体内壁，辅助辊外侧与滚筒外侧相接触，第一辅助转动装置和第二辅助转动装置的结构和各部件规格均相同，第一辅助转动装置和第二辅助转动装置均有两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒上方和滚筒下方对称设置有电加热圈，电加热圈通过第一支架固定安装在机架内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电加热圈通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计内壁带有螺旋叶片式的滚筒，在滚筒转动时其内部的水泥原料在螺旋叶片的作用下可以自动输送完成出料，解决了出料麻烦，提高了生产效率，并且在电加热圈对水泥原料进行烘干处理时起到一个翻炒作用，让水泥原料不会堆积，使水泥原料烘干均匀，提高了烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中第一辅助转动装置的结构示意图。

图3为本实用新型滚筒的剖视图。

图4为本实用新型中第一辅助转动装置的仰视图。