[实用新型]一种固定阳极炉用非水冷工作门

说明书

本实用新型涉及一种固定阳极炉用非水冷工作门，具有刚玉板层和耐热钢板层，耐热钢板层的上下左右四边将刚玉板层的四边包围卡住，刚玉板层与耐热钢板层之间的空间中填充有陶瓷纤维模块，所述陶瓷纤维模块通过锚固钉与耐热钢板层锚固连接；所述耐热钢板层上部还设有吊耳板；本实用新型工作门结构设计简单巧妙，制作方便，造价低廉，使用成本低廉，不会产生漏水接触高温熔体而发生放炮事故。

技术领域

本实用新型涉及再生铜生产设备技术领域，尤其是一种固定阳极炉用非水冷工作门。

背景技术

使用固定阳极炉进行再生铜生产时，首先将固态的原料经设在熔化炉侧部的炉口加入炉内；然后把原料加热熔化成熔体；再进行精炼作业，经炉口将氧化剂／还原剂通入熔体中。部分厂家的固定阳极炉的炉口还用于撇渣作业，从炉口处扒出炉内炉渣。

固定阳极炉的作业温度1200℃～1300℃，其加热原理是利用炉顶、炉墙将烧嘴火焰反射到熔池，加热并熔化原料。炉口外侧需用工作门封住，阻隔热量经炉口向炉外辐射而损失，同时避免高温炉气从炉口逸出带走热量和造成污染。工作门以电动卷扬为动力装置，加料、精炼、撇渣作业时，用卷扬提起工作门；作业结束后，放下工作门，工作炉门用钢板焊接制成。

由于工作门受热面一侧的温度高达1300℃，在该温度下，钢构件很快丧失强度，迅速烧损变形，乃至损坏，故工作门一般做成水套结构，用钢板焊接成中空的结构，内部容纳一定的水量，底部进水，上部出水，通过水的流动循环带走热量，降低工作门受热面温度。

但是工作门采用水套设计具有以下弊端：

１、水套的冷却水在循环流动中，虽然降低了工作门的温度，但也带走了大量的热量，造成炉内热量的损失，增加了燃料消耗。

２、水套工作门造价不高，但其需配套建造供水泵、回水泵、回水冷却塔等一系列设备，设备投资大，日常运行、维护费用不菲。水套工作门的实际使用成本高。例如再生铜厂常用的100吨级精炼炉，需要配30kw、流量185m³/h的水套供水泵2台（一开一备）；配11kw、流量132m³/h的回水泵2台（一开一备）；150m³/h冷却塔1台。还配有标定功率12.13kw/h柴油供水泵1台，防止意外停电时水套断水。

３、水套使用过程中有一定的安全风险。生产过程中，水套焊缝处可能破漏，水流喷入炉内接触高温熔体激烈反应，发生放炮事故，严重时炸毁炉体。

因此，如何在减少工作门处热量损失的同时，又能减少炉门的直接、间接使用成本，并确保生产过程安全进行，就成为了行业内亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对传统的固定阳极炉上的水套工作门存在的上述问题，提供一种固定阳极炉用非水冷工作门，该工作门结构设计简单巧妙，制作方便，造价低廉，使用成本低廉，不会产生漏水接触高温熔体而发生放炮事故。

本实用新型的具体方案是：一种固定阳极炉用非水冷工作门，具有刚玉板层和耐热钢板层，耐热钢板层的上下左右四边将刚玉板层的四边包围卡住，刚玉板层与耐热钢板层之间的空间中填充有陶瓷纤维模块，所述陶瓷纤维模块通过锚固钉与耐热钢板层锚固连接；所述耐热钢板层上部还设有吊耳板。

进一步的，本实用新型中所述陶瓷纤维模块的厚度为150～200mm。

进一步的，本实用新型中所述刚玉板层的面积大于炉口面积，刚玉板层的厚度为40～100mm。

本实用新型使用时不用配备水套用供水泵、回水泵、冷却塔和柴油供水泵，节省了设备投资，基本上不发生设备的运行、维护费用，使用成本低廉。

同时工作门重量大幅减轻，可选用更小规格的电动卷扬设备。