[实用新型]一种斗齿加工专用蜡模组移动装置

说明书

一种斗齿加工专用蜡模组移动装置,包括移动架，移动架两侧各设有至少一组横梁，横梁上设有多组成对的卡座，连接杆上端通过横杆与卡座卡接、下端通过插板卡入到蜡模组的固定座内。本实用新型提供的一种斗齿加工专用蜡模组移动装置，可方便对蜡模组存放并转移。

技术领域

本实用新型涉及斗齿加工装置，尤其是一种斗齿加工专用蜡模组移动装置。

背景技术

斗齿在铸造前首先要加工型壳，型壳加工的第一步是需要先用金属铝制作产品模具，然后高压注入石蜡形成蜡模，蜡模脱脂焊接组组。制成的蜡模组经过一段时间的放置后要转移到另一工序进行制壳。现有加工过程中，蜡模组转移到制壳工位一般通过人完成的，这样不仅劳动强度大，而且会使蜡模组在后期放置后受到污染。另外，还占用大量的地方，且比较凌乱。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斗齿加工专用蜡模组移动装置，可方便放置、转移蜡模组，避免蜡模组受污染，减少占用面积。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种斗齿加工专用蜡模组移动装置,包括移动架，移动架两侧各设有至少一组横梁，横梁上设有多组成对的卡座，连接杆上端通过横杆与卡座卡接、下端通过插板卡入到蜡模组的固定座内。

所述横梁在左右两侧各设有两组，两组上下分布。

所述卡座为槽钢板，两槽钢板镜像对称焊接在移动架上，两槽钢板上相对开有缺口，缺口伸出横梁外。

所述固定座内为中空圆柱孔，固定座顶端开有方孔，方孔与中空圆柱孔连通且二者的内径与插板长度相匹配。

所述连接杆上套有限位环，限位环内圈通过滑块滑动设置在连接杆的滑槽内，限位环外圈两侧设有限位卡板，限位卡板长度方向与插板长度方向垂直。

本实用新型一种斗齿加工专用蜡模组移动装置，具有以下技术效果：通过在移动架上设置多组横梁，横梁上布置多组卡座，这样可根据实际需求，一次性对几十组蜡模组进行挂置，第一方便转移，节省劳动强度，第二，可静置进行一定的干燥且避免随意乱放污染；第三还可节省放置面积。另外，通过将连接杆与蜡模组进行快速拆卸连接方式，可方便后期操作，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图（带蜡模组）。

图2为本实用新型的结构示意图（不带蜡模组）。

图3为本实用新型中蜡模组与连接杆的连接示意图。

图4为本实用新型中连接杆的结构示意图。

图5为本实用新型中卡座的结构示意图。

图6为本实用新型中连接杆与固定座连接后的剖视图。

图中：移动架1，横梁2，卡座3，连接杆4，横杆5，插板6，蜡模组7，固定座8，中空圆柱孔8-1，方孔8-2，缺口9，限位环10，滑槽11，限位卡板12。

具体实施方式

如图1所示，一种斗齿加工专用蜡模组移动装置,包括移动架1，移动架1两侧各设有两组横梁2，两组横梁2平行且上下布置。左右总共四组横梁2上均平行阵列有卡座3，这里的卡座3由一对镜像对称的槽钢板构成，两槽钢板焊接在移动架1上，两槽钢板上相对开有缺口9，缺口9伸出横梁2外。

另外，在蜡模组7（蜡模组7是斗齿蜡模经脱脂焊接组组，图中的铅笔结构为斗齿的简化，并不是实际斗齿蜡模）的固定座8上连接有连接杆4，连接杆4顶端螺纹连接或焊接有横杆5，横杆5两端伸出连接杆4。连接杆4穿过两槽钢板之间的间隙，并通过横杆5搁置在缺口9内，这样可完成静置。