[实用新型]一种斗齿蜡模涂浆装置

说明书

一种斗齿蜡模涂浆装置,包括支架，支架上端设有滑座，滑座滑动设置在支架的滑轨上，所述滑座上端与成对的皮带传送机构连接且由皮带传送机构驱动前后移动；所述滑座下端设有第一气缸，第一气缸与升降架连接，升降架上设有夹具，夹具与蜡模组卡拆卸连接。本实用新型提供的一种斗齿蜡模涂浆装置，可使斗齿蜡模涂浆高效、简单。

技术领域

本实用新型涉及斗齿加工设备，尤其是一种斗齿蜡模涂浆装置。

背景技术

斗齿加工时首先要完成制壳，即将斗齿蜡模组表面上涂料及撒沙，然后干燥硬化。在该过程中，首先需要将蜡模组放入到耐火浆中浸泡两分钟，使得表面充分粘附耐火浆。该过程需要间隔进行五次，且均通过人工完成，整体劳动强度大，效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斗齿蜡模涂浆装置,能够自动完成涂浆，降低操作者的劳动强度，且提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种斗齿蜡模涂浆装置,包括蜡模组输送机构，蜡模组输送机构下方设有浆池；所述蜡模组输送机构包括支架，支架上端设有滑座，滑座滑动设置在支架的滑轨上，所述滑座上端与成对的皮带传送机构连接且由皮带传送机构驱动前后移动；所述滑座下端设有第一气缸，第一气缸与升降架连接，升降架上设有夹具，夹具与蜡模组可拆卸连接。

所述夹具左右布置且上下错开，夹具包括左夹板、右夹板，左夹板、右夹板中间交叉且铰接，左夹板、右夹板前部形成圆环，左夹板、右夹板后部通过螺母组件连接。

所述螺母组件一端与左夹板铰接、另一端穿过右夹板上的缺口与右夹板摩擦锁紧。

所述左夹板后部一侧设有燕尾块, 燕尾块滑动设置在升降架一侧的滑块内。

所述左夹板、右夹板后部之间连接有压缩弹簧。

所述浆池一侧设有光电传感器。

本实用新型一种斗齿蜡模涂浆装置，具有以下技术效果：通过设置滑轨、皮带传送机构及夹具，可使得蜡模组以吊装的形式向前输送，通过设置升降机构及配合相应的光电传感器，可使得蜡模组在浆池处下降沉没，完成浆料的涂覆。整个过程中，只需要人工安装在夹具上即可，无需人工蘸浆，减少劳动强度，提高工作环境的清洁度，且方便后续继续涂沙。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图（皮带及滑轨仅仅截取浆池处的一段）。

图2为本实用新型中夹具在升降架上的结构示意图。

图3为本实用新型中夹具的结构示意图。

图4为本实用新型中蜡模组移动的简易图。

图5为本实用新型中升降机构的结构示意图。

图中：支架1，滑座2，滑轨3，皮带传送机构4，升降机构5，升降架6，夹具7，蜡模组8，左夹板9，右夹板10，圆环11，螺母组件12，缺口13，滑块14，压缩弹簧15，浆池16，光电传感器17，电机18，丝杆19，固定架20，移动座21。

具体实施方式

如图1、图4所示，一种斗齿蜡模涂浆装置，包括支架1，支架1上端设有滑座2，滑座2左右滑动设置在支架1的滑轨3上，所述滑座2上端左右与成对的皮带传送机构4连接且由皮带传送机构4驱动前后移动；这里的皮带传送机构4中的皮带根据实际需求设定长度，而滑座2根据实际需求设置多个，每个滑座2下端均与升降机构5连接，升降机构5下端与升降架6连接，升降架6上设有夹具7，夹具7与蜡模组8可拆卸连接。