[实用新型]一种装载机零件加工钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种装载机零件加工钻孔装置，涉及零件加工设备技术领域。本实用新型包括滑板、第一推杆电机、第一螺杆和一组第二螺杆，第一螺杆的一端贯穿竖板且转动连接有功能板，功能板的底面开设有与横向T型轨相匹配的横向T型滑槽，功能板的上表面开设有两纵向T型滑槽且功能板的两侧均固接有一侧板，功能板的上表面一侧设有一纵向对比刻度线，滑板的底面固接有与纵向T型滑槽相匹配的纵向T型轨，滑板的上表面位于支柱一侧的位置处设有横向对比刻度线。本实用新型通过横向刻度线和纵向刻度线确定放置槽内零件表面需要钻孔的位置的平面坐标，通过横向对比刻度线和纵向对比刻度线确定钻头的移动位置。

技术领域

本实用新型属于零件加工设备技术领域，特别是涉及一种装载机零件加工钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，对钻孔精度的要求也越来越高，但现有的零件加工钻孔装置在对零件表面不同位置钻孔时，由于钻孔不能移动，常需要反复调整零件在操作台上的位置，以使得零件将要钻孔的位置位于钻头的正下方，这样不仅耗费时间且极易导致零件上开出的孔洞偏离设定的位置，影响零件的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装载机零件加工钻孔装置，通过置物板上的横向刻度线和纵向刻度线能够快速确定放置槽内零件需要开设圆孔的位置处的平面坐标，通过横向对比刻度线和纵向对比刻度线确定功能板和滑板的移动距离，使钻头精准的移动到零件需要钻孔的位置的正上方，解决了现有的零件加工钻孔装置需要反复调整零件在操作台上的位置，以使得将要钻孔的位置位于钻头的正下方的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种装载机零件加工钻孔装置，包括底板、滑板、第一推杆电机、第一螺杆和一组第二螺杆；

所述底板的一侧固定安装有一竖板且底板的上表面固接有两横向T型轨，所述第一螺杆的一端贯穿竖板且转动连接有功能板，所述底板的两侧均固接有一支撑板，两所述支撑板的顶部固接有一置物板，所述置物板的上表面正中位置处开设有一放置槽，所述置物板的上表面靠近放置槽顶部两条棱的位置处设有横向刻度线和纵向刻度线；

所述功能板的底面开设有与横向T型轨相匹配的横向T型滑槽，所述功能板的上表面开设有两纵向T型滑槽且功能板的两侧均固接有一侧板，所述功能板的上表面一侧设有一纵向对比刻度线；

所述滑板的底面固接有与纵向T型滑槽相匹配的纵向T型轨，所述滑板的一侧固接有一三角板且滑板的上表面固定安装有支柱，所述滑板的上表面位于支柱一侧的位置处设有横向对比刻度线；

所述第一推杆电机的一端嵌入到侧板内部且第一推杆电机的输出端固接有第一轴承，所述第一轴承的一端与滑板的侧面固定连接。

进一步地，两所述第二螺杆对称设置，所述第二螺杆的一端贯穿置物板且转动连接有一夹持板，所述夹持板位于放置槽内部。

进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆的一端均固接有一轮盘，所述轮盘的一侧固接有一把手。

进一步地，所述支柱的顶部固接有悬臂，所述悬臂的内部固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端固定安装有第二轴承，所述第二轴承的一端贯穿悬臂且固接有电机外壳，所述电机外壳内部固定安装有步进电机，所述步进电机的转轴贯穿固定电机外壳且固定连接有钻头。

进一步地，所述滑板的上表面与置物板的底面相接触，所述横向对比刻度线、纵向对比刻度线、横向刻度线和纵向刻度线的精度相同。