[实用新型]井盖原材料拌料系统

说明书

本实用新型涉及井盖原材料拌料系统，属于搅拌装置技术领域，它包括捏合机、天车和电葫芦，所述电葫芦安装在天车上，天车通向捏合机上方；捏合机包括机壳、驱动装置、第一螺杆、第二螺杆和用于使机壳翻转的液压缸，第一螺杆和第二螺杆设于机壳内，机壳内壁底面为两个与螺杆等半径的圆弧柱形面，第一螺杆和第二螺杆分别与其中一个圆弧柱形面同轴；第一螺杆两端由外部支架支承，液压缸一端与机壳外壁下部通过销轴铰接，所述销轴与第一螺杆同轴，液压缸与外部支架位于机壳的相对侧。使用本实用新型搅拌混合树脂基复合井盖的原材料，搅拌混合效果好，生产出的井盖强度均匀，性能稳定；本实用新型还能降低劳动强度，节省人力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及井盖原材料拌料系统。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂基复合井盖等。一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。

复合井盖采用聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，又称为团块模塑料(DMC)，用压制成型技术制成，是一种新型的环保型盖板。复合井盖内部使用网状钢筋增强，关键受力部分特殊加强，在发生不可避免的外力冲击时，可迅速分散压力保证人车安全。复合井盖采用高温高压一次模压成型技术，聚合度高、密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，具有耐磨、耐腐蚀、不生锈、无污染、免维护等优点。

复合井盖的原材料包括模压树脂、苯乙烯、聚苯颗粒、玻纤、石英砂、钙粉、色粉等。工厂在生产井盖时，需要将这些原材料按照一定的比例充分搅拌得到原始的复合材料，再将搅拌所得的原始复合材料和钢架按模压规定进行模压成形。

由于原始的复合材料具有一定的粘度，目前的井盖原材料搅拌器搅拌效果不理想，而且搅拌后不便于取出拌料。此外，原材料中石英砂和钙粉用量大，重量重，而现有的搅拌器物料口具有一定高度，不便于加入物料。

实用新型内容

本实用新型旨在提供井盖原材料拌料系统，搅拌效果好，方便取出拌料，而且便于加入物料。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

井盖原材料拌料系统，包括捏合机、天车和电葫芦，所述电葫芦安装在天车上，天车通向捏合机上方；

所述捏合机包括机壳、驱动装置、第一螺杆、第二螺杆和用于使机壳翻转的液压缸，第一螺杆和第二螺杆设于机壳内并贯穿机壳，机壳顶部敞口，机壳内壁底面为两个圆弧柱形面，第一螺杆和第二螺杆分别与其中一个圆弧柱形面同轴，圆弧柱形面的半径等于螺杆的螺旋半径；

所述第一螺杆两端由外部支架支承，所述液压缸一端与机壳外壁下部通过销轴铰接，所述销轴与第一螺杆同轴，液压缸与外部支架位于机壳的相对侧。

进一步的，第一螺杆与第二螺杆对称设置。

优选地，液压缸间隔设有两个。

进一步的，驱动装置通过减速机构将运动传递给第一螺杆和第二螺杆。

其中，所述机壳顶部配有机盖。

井盖原材料拌料系统它还包括原材料放置区，所述天车通向原材料放置区上方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

使用本实用新型搅拌混合树脂基复合井盖的原材料，搅拌混合效果好，生产出的井盖强度均匀，性能稳定；本实用新型还能降低劳动强度，节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是捏合机的主视图；

图3是图2中A处的剖视图；