[实用新型]一种采用锅炉一二次风作热源的尿素热解系统

说明书

本实用新型公开了一种采用锅炉一二次风作热源的尿素热解系统，涉及尿素热解技术领域，所述热解炉上端通过管道与电加热器的出气端相连通，所述电加热器的进气端与混合气管道相连接，所述混合器管道末端安装有三通管，所述三通管的一端与一次风管道相连接，所述一次风管道末端与锅炉的一次风出口相连接，所述三通管的另一端与二次风管道相连接，所述二次风管道末端与锅炉的二次风出口相连接。本实用新型通过用温度范围在100～300℃的锅炉一或二次风，再采用电加热器加热到650℃从而作为尿素热解的热源。与引高温烟气和直接采用冷空气相比，本尿素热解系统既不影响锅炉效率，又降低尿素热解的投资成本和运行费用本。

技术领域

本实用新型涉及尿素热解技术领域，具体为一种采用锅炉一二次风作热源的尿素热解系统。

背景技术

尿素作为SCR脱硝常用的还原剂之一，进入催化剂之前需要分解为NH3。尿素热解法作为尿素分解常用方法之一，需要消耗大量的热量。直接采用电加热器加热冷空气进行尿素热解，因需要大量的热量，需要配备较大的电加热器，增加投资成本和运行费用；若采用直接从锅炉引650℃的高温烟气，热烟道的投资成本也不低，而且引锅炉高温烟气会影响锅炉的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用锅炉一二次风作热源的尿素热解系统，以解决上述背景技术中提出的直接采用电加热器加热冷空气进行尿素热解，因需要大量的热量，需要配备较大的电加热器，增加投资成本和运行费用；若采用直接从锅炉引650℃的高温烟气，热烟道的投资成本也不低，而且引锅炉高温烟气会影响锅炉的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采用锅炉一二次风作热源的尿素热解系统，包括热解炉，所述热解炉上端通过管道与电加热器的出气端相连通，所述电加热器的进气端与混合气管道相连接，所述混合器管道末端安装有三通管，所述三通管的一端与一次风管道相连接，所述一次风管道末端与锅炉的一次风出口相连接，所述三通管的另一端与二次风管道相连接，所述二次风管道末端与锅炉的二次风出口相连接，所述一次风管道上安装有第一引风机，所述二次风管道上安装有第二引风机，所述锅炉上安装有喷枪，所述喷枪的进气端与压缩空气源相连接，所述喷枪的进液端与尿素溶液储罐相连接，所述热解炉下端安装有用于排出氨气的出气管。

进一步的，所述第一引风机和所述第二引风机均为高温离心风机。

进一步的，所述喷枪的进气端通过供气管与压缩空气源相连接。

进一步的，所述喷枪的进液端通过供液管与尿素溶液储罐相连接。

进一步的，所述喷枪包括液体管路、雾化气体管路、雾化室和雾化气体喷嘴结构件，所述液体管路与尿素溶液储罐相连接，所述雾化气体管路与压缩空气源相连接，所述液体管路的一端为液体出口，另一端为液体入口；所述雾化气体管路的侧壁上开设雾化气体入口；所述雾化室开设入口和喷射口；所述雾化气体喷嘴结构件上开设通气孔；所述液体管路套设在雾化气体管路内部，与所述液体管路的液体入口端同侧的所述雾化气体管路的端口与所述液体管路的外壁密封连接；所述雾化气体喷嘴结构件设置在靠近所述液体管路的液体出口端的所述液体管路和所述雾化气体管路之间的缝隙中，并分别与液体管路的外壁和雾化气体管路的内壁连接；所述雾化室的混合室与所述雾化气体管路的设置雾化气体喷嘴结构件的一端的端口连通。

进一步的，所述喷枪的喷射口设置在锅炉内部。

进一步的，所述电加热器为气体电加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过用温度范围在100～300℃的锅炉一或二次风，再采用电加热器加热到650℃从而作为尿素热解的热源。与引高温烟气和直接采用冷空气相比，本尿素热解系统既不影响锅炉效率，又降低尿素热解的投资成本和运行费用本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；