[实用新型]一种模具加工用吊装装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用吊装装置，涉及模具加工领域。该模具加工用吊装装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下转盘，所述下转盘的上表面固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有上转盘，所述上转盘的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑柱，该模具加工用吊装装置，通过旋转电机、主钢丝绳、副钢丝绳、固定架和收卷轮的配合，达到了模具吊装的效果，减小了人力消耗，保证了吊装的安全，利用底板顶部的左侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有支撑平台，达到了拆卸的模具，进行暂时的停放，方便工人进行维修与更换，提高工厂的生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用吊装装置。

背景技术

近些年，模具制造技术发展迅速，已成为现代制造技术不可或缺的一部分，更是推动社会发展的活化剂，现代模具制造技术正朝着高，精，尖方向发展，具体来说就是信息驱动加快、制造柔性提高、敏捷化制造以及系统化集成的方向发展，随着我国工业的发展，模具制造生产的进行，模具的更换成为面临的问题，人工搬动模具来更换，既费时费力又没有效率，而且也容易在搬运过程中发生安全事故，而使用叉车起吊和拆卸，非常费劲，且需要特别大的操作空间，同时，好多生产厂家并不配备叉车，目前模具在使用过程中，需要使用人工将模具吊装到主机设备上，且在更换和维修等时还需要将模具从主机设备上吊装下来，吊装非常不便，造成大量的人力消耗，为此，我们提出一种模具加工用吊装装置来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工用吊装装置，解决了目前模具在使用过程中，需要使用人工将模具吊装到主机设备上，且在更换和维修时还需要将模具从主机设备上吊装下来，吊装非常不便，造成大量的人力消耗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用吊装装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下转盘，所述下转盘的上表面固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有上转盘，所述上转盘的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左侧面固定连接有吊臂，所述吊臂的左端固定连接有第一滚轮，所述支撑柱的右侧面固定连接有第二滚轮，所述上转盘的上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的左侧设有收卷轮，所述收卷轮的右侧面固定连接有转杆，所述动力箱的内部设有第一齿轮，所述动力箱的内侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述收卷轮的外表面缠绕有主钢丝绳。

所述主钢丝绳分别与第一滚轮和第二滚轮相接触，所述底板的上方设有模具，所述模具的两侧面均设有固定架，两个所述固定架相互远离的一侧面均固定连接有吊耳，每个所述吊耳的顶端均固定连接有副钢丝绳，每个所述固定架的上表面均固定镶嵌有丝套，每个所述丝套的内部均设有丝杆，每个所述丝杆的外表面均与丝套的内壁螺纹连接，每个所述丝杆的底端均固定连接有固定板，每个所述固定板的底面均与模具的上表面相接触，每个所述丝杆的顶端均固定连接有把手。

优选的，所述底板的底面固定连接有相对称的万向轮，所述万向轮的数量至少为四个。

优选的，所述底板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有支撑平台。

优选的，所述动力箱的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述动力箱的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述转杆的右端依次贯穿第一轴承和第一齿轮并延伸至第二轴承的内圈。

优选的，所述主钢丝绳远离收卷轮的一端固定连接有吊环，所述吊环的内部放置有挂钩，

优选的，所述挂钩的底端固定连接有转环，所述转环的外表面与副钢丝绳的顶端固定连接。

(三)有益效果