[实用新型]一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，涉及废气脱硝技术领域，包括碱吸收塔，所述碱吸收塔一侧开有烟气进管，所述烟气进管上安装有雾化喷枪，所述雾化喷枪的进气端与压缩空气源相连接，所述雾化喷枪的进液端与反应液系统相连接，所述碱吸收塔上端设置有烟气出管，所述碱吸收塔内部且位于所述烟气进管上方固定有均流板，所述碱吸收塔内部且所述均流板上方设置有循环喷淋系统，所述碱吸收塔内部且所述循环喷淋系统上方设置有碱液喷淋系统。与传统的烟气脱硝相比，不须采用烟气加热及低温催化剂，与传统的亚氯酸钠现场配置的脱硝工艺相比，安全性得到保障。实现了烟气的高效脱硝，大大减少了投资，节省了运行成本。

技术领域

本实用新型涉及废气脱硝技术领域，具体为一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统。

背景技术

现阶段烟气脱硝一般采用SNCR或SCR技术，SCR即为选择性催化还原技术，在催化剂的作用下NOx与含氨基的还原剂发生还原脱除反应，生成氮气和水；SNCR为选择性非催化还原，不使用催化剂，在850-1150℃的温度范围内，将含氨基的还原剂(尿素或氨水)喷入炉内将烟气中的NOx脱除；SCR技术中核心装置催化剂对温度要求高，普通催化剂的反应温度约在300℃-420℃的温度区间范围内，低温催化剂的温度范围为180℃-320℃，而在钢铁烧结行业、供暖用的链条炉以及在锅炉运行负荷低时，锅炉排烟温度低于150℃，满足不了SNCR及SCR的温度要求，SCR技术若要得以应用，需将烟气温度加热，耗能巨大，运行成本过高。而采用亚氯酸钠粉末配置亚氯酸钠溶液进行氧化脱硝的方法安全性不高，亚氯酸钠粉末在175℃时即分解而发热，与可燃物质接触，起猛烈爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，以解决上述背景技术中提出的采用亚氯酸钠粉末配置亚氯酸钠溶液进行氧化脱硝的方法安全性不高，亚氯酸钠粉末在175℃时即分解而发热，与可燃物质接触，起猛烈爆炸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统，包括碱吸收塔，所述碱吸收塔一侧开有烟气进管，所述烟气进管上安装有雾化喷枪，所述雾化喷枪的进气端与压缩空气源相连接，所述雾化喷枪的进液端与反应液系统相连接，所述碱吸收塔上端设置有烟气出管，所述碱吸收塔内部且位于所述烟气进管上方固定有均流板，所述碱吸收塔内部且所述均流板上方设置有循环喷淋系统，所述碱吸收塔内部且所述循环喷淋系统上方设置有碱液喷淋系统。

进一步的，所述雾化喷枪的进液端与混合进料管相连接，所述反应液系统包括氧化剂储存系统和激活剂储存系统，所述氧化剂储存系统包括氧化剂储罐，所述氧化剂储罐通过氧化剂进料管与混合进料管相连接，所述氧化剂进料管上安装有氧化剂抽料泵，所述激活剂储存系统包括激活剂储罐，所述激活剂储罐通过激活剂进料管与混合进料管相连接，所述激活剂进料管上安装有激活剂抽料泵。

进一步的，所述氧化剂储罐与氧化剂罐车通过氧化剂卸料管相连接，所述氧化剂卸料管上安装有氧化剂卸料泵，所述激活剂储罐与激活剂罐车通过激活剂卸料管相连接，所述激活剂卸料管上安装有激活剂卸料泵。

进一步的，所述循环喷淋系统包括循环管道和第一喷淋系统，所述循环管道一端与碱吸收塔下端的浆池相连接，所述循环管道的另一端与第一喷淋系统相连接，所述第一喷淋系统安装在碱吸收塔内部。

进一步的，所述循环喷淋系统的第一喷淋系统包括喷淋管和喷头，所述喷淋管与循环管道相连接，且所述喷淋管安装在碱吸收塔内部，所述喷淋管上安装有若干喷头。

进一步的，所述碱液喷淋系统包括碱液输送管和第二喷淋系统，所述碱液输送管一端与碱液储罐相连接，所述碱液输送管另一端与第二喷淋系统相连接，所述碱液输送管上安装有碱液输送泵，所述第二喷淋系统安装在碱吸收塔内部。

进一步的，所述碱液喷淋系统的第二喷淋系统也包括喷淋管和喷头，所述喷淋管与循环管道相连接，且所述喷淋管安装在碱吸收塔内部，所述喷淋管上安装有若干喷头。