[实用新型]一种自冷却切削加工刀具

说明书

本实用新型提供一种自冷却切削加工刀具，包括刀体和压块，刀体由刀杆、刀头连接在一起组成，刀体以内设置有贯穿刀杆、刀头的内冷孔，刀头以内设置有与内冷孔连通的上冷孔，刀头之上通过刀垫螺钉安装有刀片，刀头之上还设置有安装盲孔，压块以内设置有导冷孔，压块通过压紧螺钉安装于安装盲孔以内，并且使导冷孔的一端与上冷孔连通，导冷孔的另一端对准刀片表面。采用本实用新型的技术方案，分别通过内冷孔、上冷孔、下冷孔和导冷孔对切削刀具内部和外表面进行冷却，带走了切削刀具上大部分且雪人，有效保护了切削刀具，为提高切削加工精度和加工质量奠定了基础，此外，还能够防止铁屑直接堆积在刀具表面，延长了切削刀具使用寿命。

技术领域

本实用新型属于切削加工刀具技术领域，尤其涉及一种自冷却切削加工刀具。

背景技术

目前，切削加工仍然是机械制造业中的主要加工方法，金属切削加工过程是使切削刀具与待加工工件进行相对运动从而切除工件上材料的过程，在金属切削加工过程中，由于受到工件的阻碍，工件对切削刀具产生相应的切削力的反作用力，该反作用力会使切削刀具产生相应的形变，并伴随着切削加工过程产生大量的切削任，导致切削刀具产生磨损，并且影响工件的切削加工精度，为了降低这种影响，现有技术中，一般通过在切削加工过程中对切削刀具表面进行冷却的方式来处理，现有技术中的冷却液一般浇注在切削刀具的外表面上，只能对切削刀具外表面进行冷却，冷却效果十分有限，并且伴随着切削加工过程中产生的大量铁屑堆积在刀具上，使冷却液无法充分与切削刀具外表面接触，从而影响了切削刀具的冷却效果，切削刀具冷却效果不佳则会影响工件的最终加工精度和加工质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自冷却切削加工刀具。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种自冷却切削加工刀具，包括刀体和压块，所述刀体由刀杆、刀头连接在一起组成，所述刀体以内设置有贯穿所述刀杆、刀头的内冷孔，所述刀头以内设置有与所述内冷孔连通的上冷孔，所述刀头之上通过刀垫螺钉安装有刀片，所述刀头之上还设置有安装盲孔，所述压块以内设置有导冷孔，所述压块通过压紧螺钉安装于所述安装盲孔以内，并且使所述导冷孔的一端与所述上冷孔连通，所述导冷孔的另一端对准所述刀片表面。

所述安装盲孔内壁上还设置有凹槽，所述压块外表面上设置有相应的凸台，当将所述压块通过压紧螺钉安装于所述安装盲孔以内时，凸台套合于凹槽以内。

所述导冷孔为“L”形。

所述压紧螺钉之上还套装有弹簧，弹簧部署于是所述压块与压紧螺钉之间。

所述刀头以内还设置有下冷孔，下冷孔的一端与所述内冷孔连通，下冷孔的另一端延伸至所述刀头下表面。

所述刀头或刀杆之上还安装有管接头，管接头的一端与所述内冷孔连通，管接头的另一端通过供液管接入冷却液。

所述管接头与所述刀头或刀杆是通过锥管螺纹副连接。

所述刀片之上还盖合安装有刀垫。

所述刀杆为长方体形或圆柱体形。

所述刀杆与刀头是整体制造成形的。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过在刀体以内设置内冷孔，使冷却液能够通过内冷孔送入切削刀具内部，同时，送入的冷却液又通过导冷孔送达至刀片的外表面，对刀片外表面也起到了冷却作用，此外，送入的冷却液还通过下冷孔从刀头下表面流出，从而同时对切削刀具内部以及外表面进行冷却，带走了切削刀具上大部分的切削热，使切削刀具能够充分冷却，防止切削刀具被烧环，产生形变，为提高切削加工精度和加工质量奠定了基础。此外，由于送达刀片表面的冷却液是沿着刀片外表面流动的，相比现有技术，其对堆积在刀片表面上的铁屑产生的作用力也是与刀片外表面相平行的，能够更容易地将铁屑清除，防止铁屑堆积，避免铁屑缠绕刀具，延长了刀具的使用寿命。