[实用新型]一种尼龙搭扣拉毛装置有效
申请号: | 201921745773.7 | 申请日: | 2019-10-17 |
公开(公告)号: | CN210870141U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 楼新涛 | 申请(专利权)人: | 杭州南方尼龙粘扣有限公司 |
主分类号: | A44B18/00 | 分类号: | A44B18/00;B65H37/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体 |
地址: | 311266 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尼龙 搭扣 毛装 | ||
本实用新型公开了一种尼龙搭扣拉毛装置,包括辊筒以及收放机构,所述辊筒内部设有驱动轴,所述驱动轴一端设有用于提供驱动力的驱动装置,辊筒的外周设有若干拉毛筒,拉毛筒与辊筒之间通过第一转轴转动连接,所述第一转轴与驱动轴之间设有齿轮传动装置,所述齿轮传动装置包括位于驱动轴上的第一传动齿轮、位于第一转轴上的第二传动齿轮以及第三传动齿轮。
技术领域
本实用新型涉及一种尼龙搭扣生产装置,尤其是涉及一种尼龙搭扣拉毛装置。
背景技术
尼龙搭扣是由尼龙钩带和尼龙绒带两部分组成的联接用带织物。钩带和绒带复合起来略加轻压,就能产生较大的扣合力和撕揭力,广泛应用于服装、背包、帐篷、降落伞、窗帘、沙发套等方面。尼龙的绒带在生产过程中需要将织带的某一面进行拉毛处理,从而在织带的表面拉出毛圈结构,例如一种在中国专利文献上公开的“粘扣带用毛面的制造方法,制造设备及粘扣带用毛面”,其公告号CN102454050A,包括毛圈成型装置、送纱装置以及毛圈固定装置等,该拉毛装置在拉毛过程中织带与辊筒贴合并同步运动难以在织带表面产生相对滑动,从而导致拉毛效果不佳。
发明内容
本实用新型是为了克服现有拉毛装置在拉毛过程中织带与辊筒贴合并同步运动难以在织带表面产生相对滑动,从而导致拉毛效果不佳的问题,提供一种尼龙搭扣拉毛装置,能够使得辊筒与织带贴合过程中,辊筒表面与织带贴合面之间产生相对滑动,利用拉毛机构与织带表面之间的相对滑动,将织带的表面拉出毛圈结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种尼龙搭扣拉毛装置,包括辊筒以及收放机构,所述辊筒内部设有驱动轴,所述驱动轴一端设有用于提供驱动力的驱动装置,辊筒的外周设有若干拉毛筒,拉毛筒与辊筒之间通过第一转轴转动连接,所述第一转轴与驱动轴之间设有齿轮传动装置,所述齿轮传动装置包括位于驱动轴上的第一传动齿轮、位于第一转轴上的第二传动齿轮以及第三传动齿轮。辊筒配合收放机构将尼龙搭扣的绒面织带拉伸,使得织带在经过辊筒的外环面时,与外环面紧密贴合,利用外环面上的拉毛筒,在织带与辊筒接触的表面划出毛圈结构,以便于尼龙搭扣在使用时,钩面能够与绒面配合完成联结。辊筒的作用是牵引织带,使得织带的各部分充分经过辊筒外环面再进入另一端完成一整套的收放步骤。拉毛筒的作用是当织带经过其表面时,利用转动产生的作用力,在织带的其中一端端面划出毛圈结构。在辊筒利用驱动装置进行转动时,齿轮传动装置将驱动轴的转动传动至第一转轴处,使得拉毛筒在外力作用下独立转动,转动产生的力矩使得拉毛筒的外环面与织带之间发生相对滑动,在运动过程中,织带与拉毛筒相接触的一端端面被拉毛筒划出毛圈形成尼龙搭扣的绒面。
作为优选,所述第一转轴与驱动轴平行。拉毛筒通过第一转轴与辊筒转动连接。第一转轴与驱动轴平行,则拉毛筒与滚筒的转动方向一致,保证了织带在经由辊筒牵引时,经过拉毛筒与拉毛筒表面的转动方向一致,避免了织带在经过拉毛筒时运动轨迹发生偏移,从而影响织带在收放过程中的平整。
作为优选,所述第一传动齿轮数量为两个,两个第一传动齿轮分别套设在驱动轴的两端,每个第一转轴套设有两个第二传动齿轮,两个第二传动齿轮分别位于第一转轴的两端对应位置,所述第三传动齿轮位于第一传动齿轮以及其对应的第二传齿轮之间,第三传动齿轮分别与第一传动齿轮以及第二传动齿轮啮合,第三传动齿轮与辊筒之间通过第二转轴转动连接。每一根第一转轴都配合两个第三传动齿轮以及两个第二传动齿轮,驱动轴上第一传动齿轮,分别对应每根第一转轴上的第二传动齿轮,为了使得辊筒与拉毛筒的转动方向一致,第一传动齿轮与第二传动齿轮中间设有第三传动齿轮,通过第三传动齿轮与第一传动齿轮以及第二传动齿轮之间的啮合,使得第一传动齿轮带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮又带动第三传动齿轮转动,最终实现拉毛筒的转动。由于拉毛筒在转动过程中会与织带发生划擦,在划擦过程中拉毛筒受到织带反方向的拉力,因此将每一根第一转轴的两端都分别套设一个第二传动齿轮,每个第二传动齿轮都受到驱动轴对应端部的第一传动齿轮驱动,使得拉毛筒两端的转动力矩保持一致,并且在受到织带拉动时,能够保证拉毛筒以及辊筒的工况一致。
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