[实用新型]一种热塑橡胶自动进料装置

说明书

本实用新型涉及一种热塑橡胶自动进料装置，包括第一进料机构、第二进料机构和挤出机，第一进料机构包括进料斗、驱动电机和转轴，进料斗底部与挤出机的进料端固定连接，进料斗顶部盖设有顶盖，顶盖中部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴，转轴转轴底端固定连接有螺杆，第二进料机构包括称重台、伺服电机、料筒和总料斗，伺服电机固定连接于称重台上，料筒一端固定连接于伺服电机输出端，料筒另一端设置于进料管道上方，料筒上固定连接有总料斗，伺服电机的输出轴固定连接有上料螺杆。通过两个进料机构进行进料，解决了进料时原材料堵塞问题，同时可以定量投放原材料，无需额外进行称重，提高生产效率，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及热塑橡胶生产设备领域，特别是涉及一种热塑橡胶自动进料装置。

背景技术

在热塑橡胶的生产过程中，需要将原材料投入挤出机进行制作，在原材料进料过程中料斗处容易产生堵塞，需要工作人员进行处理才能够继续工作，难以提高生产效率，且在投放原材料时一般需要工作人员先对材料进行称量，确定好分量之后再进行加料，不能够自动补充原料。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种热塑橡胶自动进料装置，通过两个进料机构互相配合，只需要保证总料斗内的材料充足，就可以自动进料，且通过螺杆进料防止堵塞的情况出现。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种热塑橡胶自动进料装置，包括第一进料机构、第二进料机构和挤出机，所述第一进料机构包括进料斗、驱动电机和转轴，所述进料斗底部与所述挤出机的进料端固定连接，所述进料斗顶部盖设有顶盖，所述顶盖中部固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有所述转轴，所述转轴贯穿所述顶盖设置并延伸至所述进料斗底端，所述转轴转轴底端固定连接有螺杆，所述顶盖上开设有进料口，所述进料口固定连接有进料管道，所述第二进料机构包括称重台、伺服电机、料筒和总料斗，所述伺服电机固定连接于所述称重台上，所述料筒一端固定连接于所述伺服电机输出端，所述料筒另一端设置于所述进料管道上方，所述料筒上固定连接有总料斗，所述伺服电机的输出轴固定连接有上料螺杆的一端，所述上料螺杆另一端延伸至所述料筒出料端。

采用上述技术方案，在称重台设置好参数，将充足的原材料加入到总料斗内，启动伺服电机驱动上料螺杆转动，上料螺杆将料筒内的原材料传送到料筒出口，通过重力的作用使原材料通过进料管道落入进料斗内，启动驱动电机，驱动电机驱动转轴转动使进料斗底端的螺杆转动，螺杆带动料斗底部的原材料进入挤出机内完成上料；在上料过程中，称重台检测到的重量逐渐下降，当称重台失重的重量达到预设好的值时，指令伺服电机停止工作，称重台失去的重量值即是本轮需要进料的原材料重量值，通过称重台自动检测判断上料重量，免除工作人员称重流程，只需要设定好参数即可。本实用新型通过第一进料机构和第二进料机构配合，第一进料机构通过螺杆进料杜绝了原材料堵塞的情况，第二进料机构通过称重台失重原理计算出上料的重量，免除称重过程，提高生产效率；同时进料的速度可以通过调节伺服电机和驱动电机的转速以达到需要的进料速度。

优选的，所述转轴靠近所述驱动电机的一端固定连接有轴承，所述轴承固定连接有搅拌杆。

更优选的，所述搅拌杆包括连接部和搅拌部，所述连接部与所述轴承固定连接，所述连接部另一端与所述搅拌部固定连接，所述搅拌部形状与所述进料斗侧面轮廓相同，且所述搅拌部靠近所述进料斗内壁设置。

采用上述技术方案，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆的搅拌部沿着进料斗内壁轮廓转动，将粘连在进料斗内壁上的原材料打落，防止原材料粘连在进料斗内壁，保证全部原材料能够进入挤出机进行加工。

优选的，所述驱动电机与所述转轴之间设有减速机。

采用上述技术方案，通过减速机降低驱动电机转速，增大扭矩，使进料更稳定。