[实用新型]一种集装箱铅封智能识别发放机

说明书

本实用新型涉及集装箱铅封识别发放技术领域，尤其是一种集装箱铅封智能识别发放机，包括铅封识别发放机本体，所述铅封识别发放机本体通过减震机构连接有位于其两侧的左防护板和右防护板，所述左防护板和右防护板顶部和底部分别固定连接有顶护板和底座板，所述左防护板和右防护板正面分别铰接有左半护板和右半护板，所述铅封识别发放机本体背面设有与左防护板、右防护板、顶护板和底座板均固定连接的背护板。本实用新型在集装箱铅封智能自助发放机上设置防护机构，可对防止其因撞击而出现毁坏。

技术领域

本实用新型涉及集装箱铅封识别发放技术领域，尤其涉及一种集装箱铅封智能识别发放机。

背景技术

现有的铅封发放主要有进场提箱与重箱出场两种模式，主要方式为人工核对单据，手动选择铅封，人工进行铅封发放。该方式存在的主要缺点如下：一是人工作业效率低下，无法满足越来越大的作业负荷，二是人工作业准确率较低，容易发生错误；三是人工作业步骤繁琐，需手动输入较多数据与信息，存在较多重复劳动；四是人工成本居高不下，致使企业效益降低。

为此授权专利CN201821869165.2公开一种集装箱铅封智能自助发放机，三维滑块模组包括在柜体的内腔上下侧面处分别水平设置并左右延伸的X轴丝杠，在柜体的内腔竖直延伸的Y轴丝杠，在柜体的内腔前后延伸的Z轴丝杠，X轴丝杠、Z轴丝杠和Y轴丝杠作为本系统机械部分的核心组件，用以完成铅封的取拿和运送工作，上述丝杠通过与伺服电机和驱动器配合进行准确运动与输送铅封，能够完成铅封的智能识别与验证，还设置有一体机作为人工交互界面进行操作，其主体结构简单，设计构思巧妙，使用安全方便，很好的解决了上述问题。

但是该集装箱铅封智能自助发放机不具备防护机构，在集装箱搬运的环境中容易出现碰撞，导致集装箱铅封智能自助发放机毁坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在集装箱铅封智能自助发放机不具备防护机构的缺点，而提出的一种集装箱铅封智能识别发放机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种集装箱铅封智能识别发放机，包括铅封识别发放机本体，所述铅封识别发放机本体通过减震机构连接有位于其两侧的左防护板和右防护板，所述左防护板和右防护板顶部和底部分别固定连接有顶护板和底座板，所述左防护板和右防护板正面分别铰接有左半护板和右半护板，所述铅封识别发放机本体背面设有与左防护板、右防护板、顶护板和底座板均固定连接的背护板。

优选地，所述左半护板和右半护板形状大小均均相同，且左半护板和右半护板拼接时的正面面积与背护板的正面面积相同。

优选地，所述减震机构包括四个长条挡板，四个所述长条挡板分别固定在铅封识别发放机本体顶面和底面两侧，位于铅封识别发放机本体顶面和底面上的两个长条挡板两侧均共同贯穿有与其滑动连接的导杆，每个所述导杆上均固定有两个相互对称的挡环，每个所述长条挡板两端两侧均分别设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧均套装在导杆上，且每个第一弹簧均位于挡环与长条挡板之间，位于铅封识别发放机本体顶面和底面的两个导杆两端均共同固定有滑块，每个所述滑块均设有辅助减震机构。

优选地，所述辅助减震机构包括四个卡槽，四个所述卡槽分别设置在左防护板和右防护板顶部和底部上，且每个卡槽均与滑块卡装在一起，每个卡槽两侧面中部均水平固定有滑杆，每个所述滑杆均贯穿位于其对应卡槽内的滑块，每个所述滑杆两端均套装有第三弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中铅封识别发放机本体通过减震机构连接有位于其四周的左防护板、右防护板、顶护板、左半护板、右半护板和背护板，在使用铅封识别发放机本体过程中左防护板、右防护板、顶护板、左半护板、右半护板和背护板可对其进行防撞保护，使铅封识别发放机使用环境更加安全，不易因撞击损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种集装箱铅封智能识别发放机正视角度的结构示意图；