[实用新型]一种深腔式净水壶杯体注塑装置

说明书

本实用新型属于注塑设备加工制造技术领域，具体涉及一种深腔式净水壶杯体注塑装置，主体结构包括：顶板、唧嘴、前模板、锥形型腔、第一弹块、第一导向块、第二弹块、第二导向块、杯体、后模仁、推板、后模仁固定板和底板；其结构科学合理，采用前模滑块成型，前模弹块行程小，有效缩小了模架的尺寸，简化了模具结构，且在前模型腔内设置两块分体的弹块，弹块可以单独加工，有效降低了加工难度降低，降低了模具制作成本，提高工作效率，使用安全稳定，应用环境友好。

技术领域：

本实用新型属于注塑设备加工制造技术领域，具体涉及一种深腔式净水壶杯体注塑装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑模具设计的过程中，经常会遇到一些特殊的塑胶成型产品，比如深腔塑胶透明件，在开模时产品很容易与前模之间形成真空吸附，使得在产品的吸附位置容易被拉伤甚至无法出模，从而影响产品的外观；中国专利201720564017.9公开了一种深腔产品注塑模具顶出机构，包括定模、动模、底板、方铁、顶针底板、顶针面板、顶针，定模与动模之间通过一定位件预紧，动模的中部配合有型芯、下面通过一抽芯距离控制螺栓连接有型芯固定板，型芯的下部与型芯固定板连接，螺栓穿过底板和方铁将型芯固定板与底板固定连接，型芯的上部表面、动模的上表面与所述定模之间共同形成产品注塑腔，产品注塑腔中成型有产品，顶针的上端与产品对应接触；中国专利201721688884.X公开了一种微发泡深腔注塑模具型腔型芯冷却机构，包括上、下复板，上复板下设型腔中设型腔镶块，下复板上设模脚、上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设垫板上设型芯上设型芯镶块，型腔中开有型腔上冷却水进水路、型腔上冷却水出水路、型腔侧冷却水进水路、型腔侧冷却水出水路和型腔上环形冷却水路，型腔镶块外壁制型腔侧螺旋冷却水路，垫板中开型芯冷却水进水路和型芯冷却水出水路，型芯镶块中开型芯上环形冷却水路，型芯的外壁开型芯侧螺旋冷却水路，冷却水路通过环形和螺旋形的布局，密布在型腔、型腔镶块、型芯和型芯镶块上；中国专利201721861206.9公开了一种深腔注塑模具，后环上设置有台阶状内壁的通孔，注塑嘴筒的侧壁上对应通孔处设置有螺孔，螺孔和通孔内设置有台阶壁螺栓，后模的前表面上设置有向前凸起的下凸柱，前模上对应下凸柱处设置有向前凹陷的上凹槽，下凸柱设置在上凹槽内，下凸柱的上表面与上弹簧的后端相连接，上弹簧的前端与下磁板相连接，上凹槽的槽底面上设置有上磁板；前模上设置有向后凸起的上凸板，后模的前表面上对应上凸板处设置有向后凹陷的下凹槽，上凸板设置在下凹槽内，上凸板的后表面上设置有吸盘，下凹槽的侧壁上均匀分布地设置有两个顶槽，顶槽内分别设置有顶块，顶块的内端面与顶槽的槽底面之间分别连接有下弹簧；中国专利201820648794.6公开了一种深腔型模具结构，由上模、下模、冷却系统和推出机构组成，上模中设有上模座，上模座下方设有上模板，上模座上方设有定位圈，定位圈下方设有加热圈，加热圈侧面设有压杆，压杆通过一螺丝固定在上模座中，上模板中间设有型腔镶件，型腔镶件和上模座之间设有一上镶件，上模板和型腔镶件贴合处设有螺旋式冷却水道，上模板的内部和型腔镶件之间设有O型腔，下模中设有下模座，下模座中设有型芯镶件，型芯镶件中设有下镶件，下镶件和型芯镶件相贴合处设有螺旋式冷却水道，上模板和下模座之间设有推件板，型芯镶件和下模座之间设有型芯，型芯镶件的内部和下镶件之间设有O型圈，推出机构采用推件板和气吹结合的方式；上述专利产品和现有技术的深腔式净水壶杯体注塑装置，注塑时杯体把手处有个倒扣，一般采用后模滑块成型外加顶块顶出，但后模滑块成型的滑块行程较大，还需要采用油缸，模架较大，且前模为一体式深腔结构，加工起来难度较大，制作成本高；因此研发设计一种深腔式净水壶杯体注塑装置，采用前模滑块成型，前模弹块行程小，有效缩小了模架的尺寸，简化模具结构，且在前模型腔内设置两块分体的弹块，弹块可以单独加工，有效降低了加工难度降低，降低了模具制作成本，提高工作效率，其使用寿命长，具有很好的使用价值和推广前景。

发明内容：