[实用新型]一种功能陶瓷生产加工用烧结装置

说明书

本实用新型涉及陶瓷加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，可便于工作人员对成型后的陶瓷成品的拿取，降低工作人员的手掌烫伤的概率；包括炉体、炉门和放置板，炉体内部设置有工作腔，炉体前侧壁设置有取放口，炉体顶端纵向设置有三组通风孔，并在三组通风孔处可拆卸设置有盖板，炉体内侧壁设置有多组电加热管；还包括左固定板、右固定板、左滑板、右滑板、四组支撑杆、四组固定销、四组滚轮、齿条、齿轮和电机，左固定板右侧壁和右固定板左侧壁中央区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，放置板底端右半区域设置有安装槽，炉体右侧壁下半区域前侧横向设置有转动孔，电机左部输出端设置有传动轴。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种功能陶瓷生产加工用烧结装置。

背景技术

众所周知，功能陶瓷生产加工用烧结装置是一种用于功能陶瓷生产加工过程中，对功能陶瓷进行烧结成型的辅助装置，其在陶瓷加工的领域中得到了广泛的使用；现有的功能陶瓷生产加工用烧结装置包括炉体、炉门和放置板，炉体内部设置有工作腔，炉体前侧壁设置有取放口，取放口与工作腔连通，炉门左端与炉体前侧壁左半区域通过铰链连接，放置板横向安装在工作腔内下半区域，炉体顶端纵向设置有三组通风孔，并在三组通风孔处可拆卸设置有盖板，炉体内侧壁设置有多组电加热管；现有的功能陶瓷生产加工用烧结装置使用时，打开炉门，工作人员把陶瓷坯件放置于放置板上，关闭炉门，并打开盖板、把多组电加热管通电，通过多组电加热管对工作腔内的陶瓷坯件进行烧结成型；现有的功能陶瓷生产加工用烧结装置使用中发现，烧结完成后，需要工作人员从工作腔内将成型后的陶瓷取出，容易造成工作人员的手掌烫伤，导致其使用安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于工作人员对成型后的陶瓷成品的拿取，降低工作人员的手掌烫伤的概率，提高使用安全性的功能陶瓷生产加工用烧结装置。

本实用新型的一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，包括炉体、炉门和放置板，炉体内部设置有工作腔，炉体前侧壁设置有取放口，取放口与工作腔连通，炉门左端与炉体前侧壁左半区域通过铰链连接，炉体顶端纵向设置有三组通风孔，并在三组通风孔处可拆卸设置有盖板，炉体内侧壁设置有多组电加热管；还包括左固定板、右固定板、左滑板、右滑板、四组支撑杆、四组固定销、四组滚轮、齿条、齿轮和电机，所述左固定板左端和右固定板右端分别与炉体内左侧壁和内右侧壁下半区域连接，左固定板右侧壁和右固定板左侧壁中央区域分别设置有左滑动槽和右滑动槽，所述左滑动槽和右滑动槽分别与左固定板和右固定板前端和后端连通，所述左滑板和右滑板分别可滑动固定在左滑动槽和右滑动槽内，左滑板右端和右滑板左端分别与放置板左侧壁和右侧壁中央区域连接，所述四组支撑杆顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端中央区域分别设置有四组固定槽，所述四组固定槽分别与四组支撑杆前端和后端连通，所述四组固定销左端分别与四组固定槽内左侧壁下半区域连接，四组固定销右端分别与四组固定槽内右侧壁下半区域连接，所述四组滚轮分别可转动固定在四组固定销外侧中央区域，四组滚轮底端分别与炉体内底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧接触，放置板底端右半区域设置有安装槽，所述齿条顶端与安装槽内顶侧壁中央区域连接，炉体右侧壁下半区域前侧横向设置有转动孔，所述电机安装在炉体右侧壁下半区域前侧，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端穿过转动孔并与齿轮右侧壁中央区域连接，齿轮与齿条啮合。

本实用新型的一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，还包括左提手和右提手，所述左提手右端和右提手左端分别与炉体左侧壁和右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，还包括连接杆和安装杆，所述连接杆左端与炉体右侧壁下半区域前侧连接，所述安装杆顶端与连接杆底端右半区域连接，安装杆底端与电机顶端连接。

本实用新型的一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，还包括四组支腿，所述四组支腿顶端分别与炉体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。