[实用新型]一种脉冲阀控制装置及袋式烟气净化除尘器

说明书

本实用新型提供一种脉冲阀控制装置及袋式烟气净化除尘器，除尘器包括至少一个除尘仓，脉冲阀控制装置包括电源，与各除尘仓数量相等的除尘仓标志位继电器，设置于除尘仓内的脉冲阀，及与每一除尘仓内脉冲阀数量相等的脉冲阀继电器；除尘仓标志位继电器某一组常开触点的出线端并联后连接电源负极，每一除尘仓内各个脉冲阀的出线端并联后与对应除尘仓的除尘仓标志位继电器对应的常开触点的进线端分别连接，每一除尘仓内第k个脉冲阀的进线端分别通过二极管与第k个脉冲阀继电器某一组常开触点的出线端连接，各个脉冲阀继电器对应的常开触点的进线端并联后连接电源正极；该脉冲阀控制装置性能稳定，运行可靠。

技术领域

本实用新型属于袋式除尘器控制领域，特别涉及一种脉冲阀控制装置及含有该脉冲阀控制装置的袋式烟气净化除尘器。

背景技术

目前，我国烟气治理技术已达世界先进水平，超低排放已由电力行业向非电行业拓展。袋式除尘作为主流的烟气治理方式，广泛为各行业所接受，而且烟气净化效果显著。袋式烟气净化除尘器工作原理：含尘气体在引风机吸引力的作用下计入除尘除尘仓，经过导流板后被均匀的分配到各条滤袋表面，气体则会穿过滤袋，经过净气室后排入大气，滤袋上粉尘，经过脉冲阀高压气流冲击，脱离滤袋表面，落入灰斗。随着除尘效果要求的提升，袋式除尘器的规模日渐增大，滤袋增多，脉冲阀增多，与之对应的继电器数量，PLC点位数量，配电柜数量，配线数量，施工成本，维护成本也随之升高。例如，以袋式氧烟气净化除尘器10个除尘仓为例，每个除尘仓1个储气包，每个储气包包含20个脉冲阀，常规控制方式，一个脉冲阀需要一路控制点位的方式，需要200个PLC点位，200个小型继电器；然而袋式烟气净化除尘器脉冲阀每个清灰周期只动作1次，其他的都于闲置状态，资源浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种脉冲阀控制装置及含有该控制装置的袋式烟气净化除尘器。

本实用新型其中一个方案提供一种脉冲阀控制装置，其中，除尘器包括至少一个除尘仓，所述脉冲阀控制装置包括电源，与各除尘仓一一对应的除尘仓标志位继电器，设置于每一除尘仓内的n个脉冲阀和脉冲阀继电器，所述脉冲阀继电器的数量与每一除尘仓内脉冲阀的数量相等；所述除尘仓标志位继电器某一组常开触点的出线端并联后连接到电源的负极，每一除尘仓内各个脉冲阀的出线端并联后与对应除尘仓的除尘仓标志位继电器对应的常开触点的进线端分别连接，每一除尘仓内第k个脉冲阀的进线端分别通过二极管与第k个脉冲阀继电器某一组常开触点的出线端连接，1≤k≤n，各个所述脉冲阀继电器对应的常开触点的进线端并联后连接电源正极。

进一步改进的方案中，所述除尘器包括壳体，所述壳体的一侧形成有作为进气口的进气口烟气箱体，另一侧形成有作为出气口的净气箱，所述壳体内设有若干竖直隔板、水平上隔板和水平下隔板，若干所述竖直隔板、水平上隔板和水平下隔板将所述壳体内部分割成靠近进气口的缓冲仓、至少一个除尘仓、位于除尘仓上方的出气风道和位于除尘仓下方的分流风道；所述水平下隔板上设有第一通气孔；每一所述除尘仓对应的水平上隔板上通过n个脉冲阀与各所述除尘仓连通；所述脉冲阀由脉冲阀控制装置控制；所述壳体的底部设有若干与所述除尘仓对应的灰斗；所述进气口烟气箱体靠近所述缓冲仓处设有进气气流分布组件；所述缓冲仓内设有进气分流组件，用于将由进气气流分布组件分流的气流进一步分流到除尘仓和分流风道内。

进一步改进的方案中，所述进气气流分布组件由横向导流板、竖向导流板和孔板沿气流方向均匀排列而成。

进一步改进的方案中，所述孔板上的通孔倾斜布置，所述孔板上的通孔正对应进气口一侧的直径小于正对缓冲仓一侧的直径。