[实用新型]烧结机节能减排装置

说明书

本实用新型公开了烧结机节能减排装置，包括烧结机节能减排装置，包括料斗和分料机构，所述分料机构包括多个交错排列的倒V型分流板，所述分流板固定在料斗的内侧壁，所述料斗的两侧上部均固定有鼓风口，所述鼓风口沿水平方向相对设置且位于分流板的上方，所述料斗的顶端设置有盖板，所述盖板的侧面上部固定连接有限位部，所述料斗的顶端固定连接有固定座，所述盖板卡合在固定座的内侧壁。其能够有效分散物料，使下落的物料与空气接触面成倍增大，避免了物料通常集中进入烧结机内部，不能够燃烧完全导致产生较多的污染气体；由于物料分散良好，燃烧后的废气中污染气体种类少，处理简单，降低了燃烧后的废气处理时间与处理成本。

技术领域

本实用新型属于烧结机技术领域，具体涉及烧结机节能减排装置。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质，目前一般企业所使用的烧结机，其进料机构仍有改进的空间。如授权公告号为CN209341847 U的中国专利公开了一种烧结机，虽然实现了节能、经济与环保，但是并未解决现有的烧结机其物料通常大面积输入机体内部，部分物料不能够燃烧完全导致污染气体产生较多的问题，增加了后续废气处理的工序与工作量。为此我们提出烧结机节能减排装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烧结机节能减排装置，以解决上述现有技术中存在的普通烧结机其物料通常大面积输入机体内部，不能够燃烧完全导致产生较多污染气体而处理繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烧结机节能减排装置，包括料斗和分料机构，所述分料机构包括多个交错排列的倒V型分流板，所述分流板固定在料斗的内侧壁，所述料斗的两侧上部均固定有鼓风口，所述鼓风口沿水平方向相对设置且位于分流板的上方，所述料斗的顶端设置有盖板，所述盖板的侧面上部固定连接有限位部，所述料斗的顶端固定连接有固定座，所述盖板卡合在固定座的内侧壁。

进一步的，所述盖板上开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有多个隔板，所述隔板的侧面下部活动连接有挡板。

进一步的，所述挡板正下方设有齿轮组，所述齿轮组通过轮轴与料斗内侧壁连接，所述轮轴沿水平方向平行排列。

进一步的，所述固定座的内侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有定位柱，所述定位柱的底端与收纳槽的内底面之间设有固定弹簧；所述盖板的外侧面开设有限位孔，所述收纳槽的开口边缘固定连接有限位环，所述定位柱贯穿限位环并与限位孔卡合。

进一步的，所述固定座的外侧表面开设有拉手，所述拉手的侧面设有按压板，所述按压板与复位弹簧连接，所述复位弹簧固定在拉手的内侧；所述拉手与收纳槽之间开设有连接孔，所述定位柱与按压板之间固定连接有弹性绳索，所述弹性绳索穿过连接孔。

进一步的，所述隔板的底端两侧均开设有卡口，所述挡板的一端与轴承连接，所述轴承固定在卡口侧壁。

进一步的，每个轮轴包括并排的第一轴和第二轴，第一轴和第二轴上交错分布有多个子齿轮。

进一步的，所述挡板通过弹簧组与卡口的顶面连接。

进一步的，所述鼓风口卡接有均流风罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：外部风机通过鼓风口向料斗内送入水平方向的风，赋予进入料斗的物料以水平方向的速度，物料被吹散；物料在下落的过程中，被交错排列的倒V型分流板减小其下落的速度并进一步分散，使下落的物料与空气接触面成倍增大，避免了物料通常集中进入烧结机内部，不能够燃烧完全导致产生较多的污染气体。由于物料分散良好，燃烧后的废气中污染气体种类少，处理简单，降低了燃烧后的废气处理时间与处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；