[实用新型]一种电梯检修安全装置

说明书

一种电梯检修安全装置，其组成包括导轨和与其活动连接的顶杆，顶杆的上下两端的右侧对称活动安装有旋转连接板，旋转连接板的另一端与支撑板的左端活动连接，支撑板通过导轨压板固定安装在导轨上，支撑板靠近顶杆的一端活动安装有旋转锁紧板，顶杆上还固定安装有与旋转锁紧板和支撑板相配合的锁紧板，导轨上还固定安装有固定板，固定板靠近顶杆的一端固定安装有UKT自动复位开关，顶杆上固定安装有与UKT自动复位开关相配合的开关打板，UKT自动复位开关与电梯的电气控制安全回路串联。本实用新型结构简单，安装方便，安全性也较高，利于推广使用。

技术领域

本申请涉及一种电梯技术领域，尤其涉及一种电梯检修安全装置。

背景技术

电梯作为运载工具，在日常使用过程中需要进行检修和维护。而有些维护，需要维修人员进入电梯底坑中进行作业，为防止电梯意外掉落造成维修人员的生命安全，常见的安全措施是在底坑内设置缓冲器和水泥墩。对于低坑较浅的电梯来说，此种方法并不可行。尤其对于杂物电梯而言，由于井道空间过于狭小，不便于安装和设计机械阻止装置。

发明内容

本实用新型的技术方案是：一种电梯检修安全装置，其组成包括导轨和与其活动连接的顶杆，其特征在于：所述顶杆的上下两端的右侧对称活动安装有旋转连接板，所述旋转连接板的另一端与支撑板的左端活动连接，所述支撑板通过导轨压板固定安装在导轨上，所述支撑板靠近顶杆的一端活动安装有旋转锁紧板，所述顶杆上还固定安装有与旋转锁紧板和支撑板相配合的锁紧板，所述导轨上还固定安装有固定板，所述固定板靠近顶杆的一端固定安装有UKT自动复位开关，所述顶杆上固定安装有与UKT自动复位开关相配合的开关打板，所述UKT自动复位开关与电梯的电气控制安全回路串联。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过旋转连接板和支撑板将顶杆与导轨连接，当打开顶杆时，顶杆通过旋转板运动到导轨的右前方，且位于轿厢底板的下方，可对轿厢起到支撑作用，且此时开关打板离开UKT自动复位开关，电梯的电气控制安全回路的电源被切断，电梯停止运行，可有效保证检修人员的安全。

2.本实用新型的顶杆通过旋转连接板收起时，锁紧挡板将卡在旋转锁紧板和支撑板之间，实现对顶杆的固定；此时开关打板接触到UKT自动复位开关，电梯的电源被接通，电梯可正常运行；且顶杆被收起后位于导轨的右侧，不影响电梯的正常运行，也节省了空间。

3.本实用新型结构简单，安装方便，安全性也较高，利于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态的结构示意图。

图2是本实用新型顶杆收起时的结构示意图。

图3是图1的左视图。

图4是图2的左视图。

图中：1.顶杆，2.支撑组件，3.旋转连接板，4.UKT自动复位开关固定板，5.锁紧板，6.旋转锁紧板，7.开关打板，8.导轨，9.导轨压板，10.UKT自动复位开关，11.轿厢底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

在图1至图4中，一种电梯检修安全装置，其组成包括导轨8和与其活动连接的顶杆1，其特征在于：所述顶杆1的上下两端的右侧对称活动安装有旋转连接板3，所述旋转连接板3的另一端与支撑板2的左端活动连接，所述支撑板2通过导轨压板9固定安装在导轨8上，所述支撑板2靠近顶杆1的一端活动安装有旋转锁紧板6，所述顶杆1上还固定安装有与旋转锁紧板6和支撑板2相配合的锁紧板5，所述导轨8上还固定安装有固定板4，所述固定板4靠近顶杆1的一端固定安装有UKT自动复位开关10，所述顶杆1上固定安装有与UKT自动复位开关10相配合的开关打板7，所述UKT自动复位开关10与电梯的电气控制安全回路串联。

本实用新型采取了通过将支撑板2用导轨压板9将其固定在导轨8上，并利用旋转连接板3将顶杆1和支撑板2连接在一起，通过旋转连接板3的转动，带动开关打板7和顶杆1呈圆弧形运动轨迹，从而触动UKT自动复位开关10，此时电梯电源接通，电梯正常工作；再用旋转锁紧板6通过旋转将锁紧板5卡在旋转锁紧板6与支撑板2之间，实现顶杆的收起动作。当检修人员需要进入地坑时，只需转动旋转锁紧板6，利用顶杆1的重力实现顶杆的自动落地，开关打板7离开UKT自动复位开关10，此时电梯断电，保证维修人员的安全。