[实用新型]一种爬坡止推组件、爬坡止推装置及精炼反射炉

说明书

本实用新型公开一种爬坡止推组件，用于精炼反射炉，烟道护板与至少位于爬坡炉顶最上层的环砖拱之间设置爬坡止推组件，爬坡止推组件包括安装杆、卡板、压簧和垫板，安装杆的一端固定于烟道护板，安装杆的另一端与环砖拱的阶梯面两者之间安装卡板，垫板套设于安装杆上，压簧套设于安装杆上且压缩安装于卡板和垫板之间；本实用新型的技术方案中，通过在爬坡炉顶与炉尾烟道之间设置爬坡止推组件，利用压缩的压簧的弹性回复力消抵炉温变化时主炉顶在炉长方向上热胀冷缩产生的应力，加强了炉顶的密封性，保持了爬坡炉顶结构的稳定性，从而延长了爬坡炉顶的使用寿命，降低了生产成本，提高了生产效益。

技术领域

本实用新型涉及精炼反射炉生产技术领域，特别涉及一种爬坡止推组件、爬坡止推装置及精炼反射炉。

背景技术

精炼反射炉的炉顶分为两部分，如图1和图2所示，包括主炉顶和爬坡炉顶。爬坡炉顶位于主炉顶与炉尾烟道之间，生产烟气依次流过主炉顶、爬坡炉顶后，被吸入炉尾烟道。主炉顶、爬坡炉顶均由若干环砖拱组成，每环砖拱由相同长度、成分的楔形耐火砖（称为“拱砖”）组成，拱砖的大面之间相互贴紧，从而将拱砖砌筑成拱形结构。同一环砖拱中，全部拱砖的侧面都在一个平面上。爬坡炉顶采用退台式结构向炉尾烟道方向延伸，砖拱的跨度逐环减少，砖拱的高度也逐环降低。炉顶使用中常常出现两个问题：

（1）爬坡炉顶的砖拱中中心拱砖易发生错位，导致砖拱结构被破坏：精炼反射炉生产时，爬坡炉顶的砖拱的侧面（朝向主炉顶一侧）暴露在烟气气流的路线上。由于烟气气流的分布特点，位于爬坡砖拱中心处的拱砖受到集中的烟气气流冲击，会发生显著的倾斜，其砖体侧面脱离砖拱平面，称为错位。错位是不可逆的破坏过程，直接后果是该爬坡砖拱的拱形结构被破坏，承受载荷的能力大幅下降。错位最严重的情况是砖拱发生解体垮塌；

（2）爬坡炉顶受主炉顶推动而发生倾斜：精炼反射炉生产时，主炉顶处温度高于爬坡炉顶，耐火砖体积膨胀更大，导致主炉顶向炉尾方向膨胀，膨胀率达到1.4%以上，对爬坡炉顶产生推力。爬坡炉顶的砖拱承受侧面载荷的能力较弱，使得爬坡炉顶的砖拱中的拱砖发生错位，砖拱结构被破坏后砖拱高度更是急剧下降。精炼反射炉开炉生产1个月后，爬坡炉顶就开始向炉尾方向倾斜，而且每环砖拱倾斜程度不一，主炉顶与爬坡炉顶之间、爬坡炉顶的环与环之间都出现较大的缝隙，高温烟气就从缝隙中冒出，从砖拱侧面灼烧砖拱中的拱砖，加速拱砖的损耗速度，使其长度缩短，进一步削弱砖拱的承受载荷的能力。

精炼反射炉每炉次的后期或停炉期间，炉温下降，主炉顶向炉头方向显著收缩；而爬坡炉顶已经发生的倾斜无法自行复位，使主炉顶与爬坡炉顶之间的缝隙得不到恢复，反而加大。下一炉次生产的初期，以及下一生产周期开始后，缝隙处冒烟问题就更加严重，从而加剧拱砖的损耗。

由于以上问题，精炼反射炉生产3~6个月后，爬坡炉顶的砖拱倾斜程度超过45°，砖拱环之间的缝隙甚至超过50mm，部分砖拱的拱形被破坏，部分耐火砖的砖体只剩一半的长度，部分砖拱的拱砖发生严重错位，拱形被破坏。此时，虽然精炼反射炉的主炉顶大体完好，但出于安全考虑，只有停炉检修炉顶，造成生产成本增加，经济效益损失。

发明内容

本实用新型的主要目的是提出一种爬坡止推组件、爬坡止推装置及精炼反射炉，旨在解决现有的爬坡炉顶由于承受侧面推力的能力较弱导致的主炉顶与爬坡炉顶之间、爬坡炉顶的环砖拱与环砖拱之间出现较大的缝隙，从而加速耐火砖的损耗速度，致使爬坡炉顶倾斜，严重影响爬坡炉顶结构的稳定性的问题。