[实用新型]一种香水生产用自动化灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种香水生产用自动化灌装装置，其结构包括料筒、控制开关、电源线、支架、出料筒、出料速率控制装置、输送筒、卡槽、转轴、螺旋输送器、限位环、灌装头、卡件和滑轨，通过在出料筒左端设置了出料速率控制装置，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动长杆转动，长杆带动活动杆摆动，使短杆带动推杆在滑槽内进行直线往复运动，推杆推动L型板通过滑块在滑槽上进行滑动，L型板移动调节出料口大小，起到了控制出料速率的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统自动化灌装装置对于出料速率控制较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及香水生产技术领域，具体涉及一种香水生产用自动化灌装装置。

背景技术

香水是香料溶于乙醇中的制品，有时根据需要，还可以加入微量的色素、抗氧化剂、杀菌剂、甘油、表面活性剂等添加剂，通过调香术(即调配香精的技术与艺术)，配制出不同类型的香水，按照香气可分为花香型香水和幻想型香水两大类，花香型香水的香气，大多是模拟天然花香调配而成，主要有玫瑰、茉莉、水仙、玉兰、铃兰、栀子、薰衣草等，在香水生产过程中需要用到自动化灌装装置。

但是在香水生产用自动化灌装装置使用过程中，现有技术香水在灌装过程中控制出料速率较差，当大量排出香水时容易造成输送筒饱和使香水从灌装件溢出导致浪费香水，影响生产收益，同时若不控制香水出料速率容易使输送筒饱和无法继续添加香水，影响工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种香水生产用自动化灌装装置，解决了现有技术香水在灌装过程中控制出料速率较差，当大量排出香水时容易造成输送筒饱和使香水从灌装件溢出导致浪费香水，影响生产收益，同时若不控制香水出料速率容易使输送筒饱和无法继续添加香水，影响工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种香水生产用自动化灌装装置，包括盛料筒，所述盛料筒底部前端设置有出料筒，所述出料筒左端设置有出料速率控制装置，所述出料速率控制装置包括外壳、支撑板、第二电机、推杆、L型板、滑块、滑槽、短杆、活动杆、长杆和连接板，所述外壳前端面中部设置有支撑板，所述第二电机与支撑板顶部固定连接，所述推杆贯穿于外壳右端中部，所述L型板与推杆右端垂直连接，所述滑块与L型板顶部固定连接，所述滑槽与推杆左端外表面滑动连接，所述短杆通过插销与推杆左端背面活动连接，所述活动杆与短杆右端活动连接，所述长杆与推杆左端背面活动连接，并且长杆与第二电机输出端转动连接，所述滑槽嵌入于连接板上端内部，所述连接板与外壳内部下端固定连接，所述外壳与出料筒左端固定连接，所述L型板通过滑块与滑轨底部滑动连接。

进一步的，所述盛料筒右下端中部固定有控制开关，所述盛料筒背面下端中部设置有电源线，所述盛料筒底部四端固定有支架，所述出料筒下端设置有输送筒，并且输送筒与出料筒呈贯通结构，所述输送筒前端面中部安装有第一电机，所述第一电机底部垂直固定有电机支架，所述输送筒底部后端等距设置有连接件，所述连接件下端固定有固定板，所述连接件底端设置有灌装件，所述支架内侧下端设置有导辊，所述导辊外表面缠绕有输送带，所述输送带顶部等距嵌入有卡槽，所述输送筒内中部设置有转轴，并且转轴与第一电机输出端转动连接，所述转轴外表面固定有螺旋输送器，所述灌装件外表面上端固定有限位环，所述灌装件底部设置有灌装头，所述灌装头右端中部设置有卡件，并且灌装头通过卡件与灌装件底部卡接，所述出料筒内部左上端固定有滑轨，所述第一电机和电源线均与控制开关电连接。

进一步的，所述外壳呈长方体状，并且外壳长度设置为20厘米宽设置为8厘米。

进一步的，所述第二电机输出端和长杆中心线处于同一水平方向，并且第二电机带动长杆转动的角度为360°。

进一步的，所述L型板共设置有一个，并且L型板长度设置为25厘米宽度设置为10厘米。