[实用新型]一种高效注塑机

说明书

本实用新型公开了一种高效注塑机，包括注塑机本体，位于注塑机本体上方的注料机构和控制器；所述注料机构包括入料口，入料口下方依次设置有预热器，至少两个加热筒和注料口；所述预热器内设置有PTC发热体，所述加热筒上均设置有温度传感器，所述控制器包括预热器控制开关，加热筒控制开关，所述加热筒控制开关数量与加热筒数量一致，每个加热筒控制开关单独控制一个加热筒。本实用新型提供的一种高效注塑机，可加快原料受热提高塑件效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高效注塑机，属于注塑机技术领域。

背景技术

注塑成型是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的过程。注塑成型过程中对温度的要求较高，若原料的温度过低，会导致塑件不足，若原料的温度过高，半成品件内容易有气泡。因此需对注塑原料的温度进行检测和控制。在原料的加热过程中，由于加热时温度升高过快，容易导致原料过热的情况，并且原料受热不均匀，不利于塑件成型。

实用新型内容

本实用新型是提供一种高效注塑机，缩短原料受热时间，提高塑件效率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效注塑机，包括注塑机本体，位于注塑机本体上方的注料机构和控制器；所述注料机构包括入料口，入料口下方依次设置有预热器，至少两个加热筒和注料口；所述预热器内设置有PTC发热体，所述加热筒上均设置有温度传感器，所述控制器包括预热器控制开关，加热筒控制开关，所述加热筒控制开关数量与加热筒数量一致，每个加热筒控制开关单独控制一个加热筒。

优选地，所述PTC发热体设置有两个，分别位于预热器内壁两侧。

优选地，所述加热筒包括第一电磁感应加热筒和第二电磁感应加热筒，所述第一电磁感应加热筒和第二电磁感应加热筒上设置有加热线圈。

优选地，所述注料机构通过可滑动机构与注塑机本体连接。

优选地，所述可滑动机构包括与注料机构连接的滑动支架和位于注料机本体上的滑动槽，所述滑动支架卡接在滑动槽内。

优选地，所述控制器还包括温度显示屏和温度报警器。

本实用新型的有益效果为：通过在加热筒上设置温度传感器，可以实时监测原料加热温度，并且设置有温度报警器，可有效避免原料过热；通过设置预热器，使得原料在进入加热筒之前需经过预热步骤，可以有效缩短原料加热时间，提高塑形效率，并且可使原料受热更加均匀；设置两个加热筒，由开关单独控制，便于根据原料用量调整工作的加热筒数量，实现更低能耗。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高效注塑机的结构示意图；

其中：1-注塑机本体，2-入料口，3-预热器，4-温度传感器，5-第一电磁感应加热筒，6-加热线圈，7-滑动支架，8-滑动槽，9-第二电磁感应加热筒，10-控制器，101-温度显示屏，102-预热器开关，103-第一加热筒开关，104-第二加热筒开关105-温度报警器，11-注料口，12-注料机构，13-阀门。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的实质，下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的阐述。

本实用新型公开了一种高效注塑机，具体结构如图1所示，包括注塑机本体1，位于注塑机本体1上方的注料机构12和控制器10。注料机构12包括入料口2，位于入料口2下方依次设置有预热器3，第一电磁感应加热筒5，第二电磁感应加热筒9和注料口11。第一电磁感应加热筒5和第二电磁感应加热筒9上分别设置有加热线圈6。温度传感器4共设置有两个，分别位于第一电磁感应加热筒5和第二电磁感应加热筒9上。预热器3内设置有两个PTC发热体，发热体位于预热器3内壁，预热器3底部设置有阀门13。