[实用新型]用于工件脱砂处理的滚筒筛

说明书

本实用新型涉及一种用于工件脱砂处理的滚筒筛，包括机架、绕水平轴线与机架转动连接的滚筒，所述滚筒的周面开设有进料口，所述进料口处设置有对进料口进行封闭的密封门，所述滚筒的周面均布有贯穿滚筒周壁的筛孔，所述滚筒的下方设置有接料盘，所述接料盘的内部固定有能够通过型砂的过滤板，所述滚筒和接料盘之间设置有倒V型缓冲板，所述倒V型缓冲板的两端与机架固定连接。本实用新型能够方便快捷的将工件和型砂分离取出。

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，尤其涉及一种用于工件脱砂处理的滚筒筛。

背景技术

砂模铸造成型的零件在完成铸造后，需要进行脱砂处理。在对小型工件进行脱砂时，经常使用滚筒筛进行处理。在需要进行脱砂的工件放入到滚筒内部，通过驱动滚筒绕其轴线进行转动，进行使加入滚筒内部的工件之间发生相互碰撞，从而将工件上附着的型砂与工件将碰撞分离。分离的型砂从滚筒周壁的筛孔落出滚筒内部，从而将工件与型砂分离。通过在滚筒的下方设置接料盘对脱离的型砂进行收集。

现有的滚筒筛可参考收授权公告号为CN208343100U的中国实用新型专利文件，其公开了一种滚筒筛沙机，包括滚筒筛、机架、皮带传动机构、减速器。所述滚筒筛整体呈圆锥形，滚筒筛大口端套有滚圈，滚圈下方的机架上设有一对槽形支撑轮，滚圈置于槽形支撑轮的槽内；所述滚筒筛小口端圆心处设置有转轴，所述减速器通过皮带传动机构带动转轴转动；所述滚筒筛轴线倾斜安装，大口端为入料口，小口端为出料口，且大口端高于小口端；所述滚筒筛下方靠近出料口位置处设置有隔板。

现有滚筒筛在完成对工件的脱砂处理后，为了不使工件与型砂混合，需要工作人员手工将滚筒中的工件依次取出，操作不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于工件脱砂处理的滚筒筛，能够方便快捷的将工件和型砂分离取出。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于工件脱砂处理的滚筒筛，包括机架、绕水平轴线与机架转动连接的滚筒，所述滚筒的周面开设有进料口，所述进料口处设置有对进料口进行封闭的密封门，所述滚筒的周面均布有贯穿滚筒周壁的筛孔，所述滚筒的下方设置有接料盘，所述接料盘的内部固定有能够通过型砂的过滤板，所述滚筒和接料盘之间设置有倒V型缓冲板，所述倒V型缓冲板的两端与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，脱纱过程中的产生的型砂经过滤板进行到过滤板下方的接料盘中；在完成对放入到滚筒筛中的工件进行脱砂处理后，将进料口处的密封门打，将进料口转动至竖直朝下位置，进而滚筒中的工件从进料口落出，经过与倒V型缓冲板对工件进行碰撞缓冲后，沿倒V型缓冲板滑落到接料盘中的过滤板上；通过在过滤板和倒V型缓冲板的设置，在完成对工件的脱砂处理后，能够方便快捷的将工件和型砂分离取出。

本实用新型进一步设置为：所述倒V型缓冲板两侧的上表面固定有若干个由倒V型缓冲板中部向两侧倾斜向下的缓冲条。

通过采用上述技术方案，通过在倒V型缓冲板两侧的上表面固定有缓冲条，从而通过缓冲条对掉落到倒V型缓冲板的工件进行缓冲处理，从而减小工件对倒V型缓冲板的冲击。

本实用新型进一步设置为：所述接料盘的一侧开设有出砂口，所述出砂口处设置有对出砂口进行封闭的料门。

通过采用上述技术方案，通过出砂口和料门的设置，能够将过滤板下方的型砂从接料盘下方取出，从而能够对脱落的型砂进行重复利用。

本实用新型进一步设置为：所述料门的下端绕水平轴线与接料盘铰接，所述料门的上部设置有若干个将料门与接料盘固定连接的搭扣锁。

通过采用上述技术方案，料门的下端与接料盘铰接，上端通过搭扣锁与接料盘进行固定，从而在需要对接料盘内的型砂进行清理时，能够方便快捷的将料门打开，进而能够高效对接料盘内的型砂进行清理。