[实用新型]一种用于桌椅立脚的固定焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种用于桌椅立脚的固定焊接设备，属于焊接设备的技术领域，解决了现有技术中人工焊接容易产生焊接加工缺陷而影响立脚整体质量的问题。它包括机架，机架上设置有用于驱动工件转动的驱动部、用于稳定立杆竖直状态的限位部、连接于机架上用于焊接的焊枪；所述驱动部包括竖直连接于机架上的电机、固定于电机输出轴上用于放置底板的转动板，所述转动板上设置有用于固定底板的定位件，所述定位件包括固定于转动板上的定位销，定位销一端穿过底板的穿孔。本实用新型通过自动转动以及焊枪，实现自动焊接，提高焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别涉及一种用于桌椅立脚的固定焊接设备。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术，主要包括熔焊、压焊和钎焊。

现有技术中有一种桌椅立脚工件，如图1所示，该工件8包括四分之一圆形的底板81、焊接于地板上表面横截面为圆环形的连接套82、插接于连接套82中并与连接套82焊接的立杆83。连接套82空心设置，底板81上开设有与连接套82中空部分连通的通孔811，通孔811的横截面面积与连接套82的内径相同；底板81上开设有六个贯穿底板81厚度方向的穿孔812。连接套82外壁面与底板81上表面焊接，且有三个焊接点，三个焊接点均匀分布于连接套82外表面。立杆83空心设置且两端贯通，立杆83外壁面与连接套82内壁面抵接；立杆83外表面与连接套82上表面焊接，且立杆83外表面360°焊满。

现有技术中，一般是将底板、连接套、立杆进行组装，再进行人工焊接，很容易导致焊点不均匀以及焊点不准确等焊接加工缺陷，影响立脚的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中人工焊接，容易产生焊接加工缺陷而影响立脚整体质量的不足，而提供一种用于桌椅立脚的固定焊接设备，达到了提高焊接质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于桌椅立脚的固定焊接设备，包括机架，所述机架上设置有用于驱动工件转动的驱动部、用于稳定立杆竖直状态的限位部、连接于机架上用于焊接的焊枪；所述驱动部包括竖直连接于机架上的电机、固定于电机输出轴上用于放置底板的转动板，所述转动板上设置有用于固定底板的定位销，定位销一端穿过底板的穿孔。

采用上述技术方案，将底板放置于转动板上，再将连接套放置于底板上，最后将立杆插接于连接套中，将焊枪固定于指定位置，启动电机，转动板带动工件转动，进行底板与连接套、连接套和立杆的焊接，转动板匀速转动，焊枪位置不动，连接套和立杆之间的焊接非常均匀，焊接底板与连接套时，设置焊枪的启动和关闭时间，即可得到均匀的焊点，即使是人工控制焊枪启动关闭，焊点的也是均匀的。从而提高焊点准确度以及焊点均匀度，提高焊接加工的质量，从而提高立脚的整体质量。定位件确保件的竖直状态，避免焊枪对工件的冲击造成工件倾倒的情况。

进一步优选为：所述机架包括工作板、固定于工作板上的安装架，驱动部设置于工作板上，限位部和焊枪设置于安装架上；电机设置于工作板远离安装架的一侧，电机输出轴固定有转动杆，转动杆穿过工作板与转动板固定，转动杆一端延伸至转动板远离工作板的一侧并插接于立杆中与立杆内壁面抵接。

采用上述技术方案，安装工件时，立杆插接于转动杆外，一方面立杆可以对底板和立杆的位置进行定位，另一方面，转动杆带动立杆转动，转动板带动底板和连接套转动，减少立杆与连接套或者立杆与底板之间的相对转动，确保三个部件之间的同步转动，提高焊接的均匀性和稳定性。

进一步优选为：所述转动杆远离电机的一端开设有嵌槽，嵌槽内设置有与立杆内壁面抵接的抵接橡胶。

采用上述技术方案，减少转动杆与主杆内壁面之间相互转动的可能性，提高焊接时相邻部件之间的稳定性。

进一步优选为：所述转动板与工作板间隔设置。