[实用新型]一种水泥窑中低温脱硫脱硝除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥窑中低温脱硫脱硝除尘装置，包括回转窑、分解窑、预热器、SP炉、增湿塔、高温风机、脱硫装置、除尘器、中低温SCR脱硝装置、脱硝主风机和窑尾除尘器，水泥窑烟气从回转窑进入分解窑再到预热器，从预热器出来后的烟气经过并联的SP炉与增湿塔后再经过高温风机，由高温风机出来的烟气经过干法脱硫除尘后进入中低温SCR脱硝装置进行脱硝处理，脱硝完成后的烟气由脱硝主风机抽取送至窑尾除尘器。本实用新型可对水泥窑烟气进行比较彻底的净化，使水泥窑烟气中的污染物达到国家排放标准，以解决现有水泥窑烟气除尘脱硫脱硝不完全、系统压力过大、氨水耗量过大、高尘对催化剂堵塞等问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑烟气处理技术领域，具体为一种水泥窑中低温脱硫脱硝除尘装置。

背景技术

自2015年7月1日起，现有企业开始严格执行GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》，要求现有和新建水泥企业的NOx排放限值由原来的800mg/Nm3(NO2@10％O2，下同)降到400mg/Nm3(重点地区NOx排放限值为320mg/Nm3)。

近年来，国家大力实施非电领域烟气超低排放改造，水泥窑烟气超低排放改造已经提上日程，多个省份已经出台地方标准及大气污染防治工作方案等政策文件，要求水泥窑烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别不高于10mg/m³、50mg/m³、150(或100)mg/m³。因此需要对现有或者新建的水泥窑烟气进行脱硫脱硝除尘处理。

就目前来看，很多水泥行业采用的是SNCR脱硝，但是SNCR脱硝效率不高，只能达到60％，如若环保对水泥行业要求更加严格，原有的SNCR脱硝远远满足不了环保要求，SCR相比较与SNCR而言脱硝效率高，氨水耗量小，且SCR脱硝已经广泛应用于焦化、发电、烧结等领域。故现急需设计一种水泥窑烟气SCR脱硝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥窑中低温脱硫脱硝除尘装置，以解决现有水泥行业烟气治理的不足，SCR催化剂堵塞、脱硝效果不明显、系统压力过大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑中低温脱硫脱硝除尘装置，包括回转窑、分解窑、预热器、SP炉、增湿塔、高温风机、脱硫装置、除尘器、中低温SCR脱硝装置、脱硝主风机和窑尾除尘器，所述回转窑的一端设为水泥窑烟气进口端，其出口端与分解窑对接，分解窑的出口端连接预热器，预热器通过管道与SP炉、增湿塔并联连接；所述增湿塔的出口管道连接脱硫装置，其管道上安装高温风机；所述脱硫装置的出口端连接除尘器，除尘器的出口端对接中低温SCR脱硝装置，中低温SCR脱硝装置内部设有导流板、均化层和催化剂层；所述中低温SCR脱硝装置的出口端连接脱硝主风机，脱硝主风机通过管道连接窑尾除尘器；

所述除尘器与中低温SCR脱硝装置的连接管道上并联有氨空混合器，氨空混合器的一端连接氨水泵，氨水泵连接氨水罐；所述氨空混合器的另一端连接稀释风机，稀释风机的另一端并联在脱硝主风机与窑尾除尘器的连接管道上；

所述脱硫装置通过管道连接脱硫磨机，脱硫磨机通过管道连接脱硫剂粉仓，脱硫剂粉仓的出料口安装罗茨风机。

优选的，所述催化剂层采用2+1形式，铺设2层催化剂及一层预留层。

优选的，所述高温风机与脱硫装置的连接管道上安装第二高温蝶阀，高温风机与窑尾除尘器的连接管道上安装第三高温蝶阀，窑尾除尘器与脱硝主风机的连接管道上安装第一高温蝶阀。

优选的，所述氨水泵与氨水罐的连接管道上安装氨水调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：