[实用新型]一种吹膜机模头更换小车

说明书

本实用新型提供了一种吹膜机模头更换小车，包括两个支承小车和两根可拆卸地连接在两个支承小车之间的承托杆；每个支撑小车包括车架，设置在车架底部的万向轮，升降台，以及驱动升降台升降的驱动机构；每个升降台上设置有两个套筒，两根承托杆的端部插接在对应的套筒中；两根承托杆分别用于承托吹膜机模头的两侧。该小车能够便于模头在吹膜机机架下部的空间中挪移，提高模头更换效率。

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜机配件，尤其涉及一种吹膜机模头更换小车。

背景技术

吹膜机是一种用于将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，见图4，吹膜机具有一个模头1’,该模头设置一个机架2’下部,其中，模头是比较重的（可达700kg），而且由于机架2’下部的空间较小，因此，当需要进行模头更换时，无法使用吊机、叉车等大型设备进行模头的挪移，给模头的更换工作带来极大的不便。

因此需要寻求一种工具，能够便于模头在机架2’下部的空间中挪移，从而提高模头更换的效率。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种吹膜机模头更换小车，能够便于模头在吹膜机机架下部的空间中挪移。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种吹膜机模头更换小车，包括两个支承小车和两根可拆卸地连接在两个支承小车之间的承托杆；

每个支撑小车包括车架，设置在车架底部的万向轮，升降台，以及驱动升降台升降的驱动机构；每个升降台上设置有两个套筒，两根承托杆的端部插接在对应的套筒中；

两根承托杆分别用于承托吹膜机模头的两侧。

所述的吹膜机模头更换小车中，所述驱动机构包括固连在车架上的底架，设置在底架与升降台之间的剪叉式伸缩臂，以及转动设置在底架上并用于驱动的剪叉式伸缩臂伸缩的丝杆。

所述的吹膜机模头更换小车中，所述剪叉式伸缩臂包括两个对称设置的剪叉，每个剪叉包括两根中间枢轴连接的臂杆，其中一根臂杆的上端与升降台铰接、下端与底架滑动连接，另一根臂杆的上端与升降台滑动连接、下端与底架铰接。

所述的吹膜机模头更换小车中，两根与底架滑动连接的臂杆的下部之间转动连接有一根转轴，该转轴上设置有一个丝杆螺母，该丝杆螺母与所述丝杆组成丝杆传动副。

所述的吹膜机模头更换小车，还包括用于驱动两个支承小车的升降台同步升降的同步机构。

所述的吹膜机模头更换小车中，所述同步机构包括两个减速器，每个减速器上设置有一根输入轴，两个减速器的输出端分别与两根丝杆连接；两根输入轴相向的一端通过联动组件联动，且两根输入轴之间可分离。

所述的吹膜机模头更换小车中，两根输入轴相背的一端至少一个设置有摇把。

所述的吹膜机模头更换小车中，所述联动组件包括连接套和连接头，连接头的横截面为多边形，连接套上开设有与连接头相适配的插孔，连接头插入该插孔中。

所述的吹膜机模头更换小车中，所述减速器为蜗轮蜗杆减速器。

有益效果：

本实用新型提供的一种吹膜机模头更换小车，通过把两根承托杆伸入模头下面的两侧，并把承托杆的两端分别插入两个支承小车的套筒中，然后升降台升高把承托杆连同模头抬起，即可通过移动支承小车使模头从安装位置挪开，使用方便，可提高吹膜机模头更换效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的吹膜机模头更换小车结构示意图。

图2为本实用新型提供的吹膜机模头更换小车中，支承小车的结构示意图。