[实用新型]一种工业混盐废水中氯化钠和硫酸钠的连续分质结晶提纯装置有效
申请号: | 201921749679.9 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN210795789U | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 徐天恩;魏马立;李广亮;刘宝霞;张平;张冬清 | 申请(专利权)人: | 河北中恒化工科技有限公司 |
主分类号: | C01D3/24 | 分类号: | C01D3/24;C01D3/14;C01D5/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050000 河北省石家庄市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业 混盐废 水中 氯化钠 硫酸钠 连续 结晶 提纯 装置 | ||
一种工业混盐废水中氯化钠和硫酸钠的连续分质结晶提纯装置,它涉及工业废水中盐分离技术领域,具体涉及一种工业混盐废水中氯化钠和硫酸钠的连续分质结晶提纯装置。它包含上料泵、一级加热室、一级循环泵、一级分离室、氯化钠出料泵、第一离心机、冷却器、氯化钠母液罐、热水池、二级上料泵、二级加热室、二级循环泵、三级加热室、硫酸钠出料泵、第二离心机、硫酸钠母液罐、冷冻上料泵、循环冷却器、三级循环泵、三级分离室、冷冻出料泵。采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它采用列管式强制循环换热器,防止结晶堵塞设备,设备的故障率低;工艺中采用蒸发冷却结晶器结晶,在保证两种盐不结疤的前提下达到结晶效果。
技术领域
本实用新型涉及工业废水中盐分离技术领域,具体涉及一种工业混盐废水中氯化钠和硫酸钠的连续分质结晶提纯装置。
背景技术
目前的现有的工业混盐废水中氯化钠和硫酸钠的连续分质结晶提纯技术采用蒸发结晶技术,料液经过一级加热提浓,再经过二级真空浓缩,再经过三级真空浓缩,母液逐渐回上一级系统,逐渐提浓,设备复杂,维护费用大,操作废水残留盐浓度高,处理不彻底,出现返混现象严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种工业混盐废水中氯化钠和硫酸钠的连续分质结晶提纯装置,它采用列管式强制循环换热器,防止结晶堵塞设备,设备的故障率低;工艺中采用蒸发冷却结晶器结晶,在保证两种盐不结疤的前提下达到结晶效果。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含上料泵1、一级加热室2、一级循环泵3、一级分离室4、氯化钠出料泵5、第一离心机6、冷却器7、氯化钠母液罐8、热水池9、二级上料泵10、二级加热室11、二级循环泵12、二级分离室13、硫酸钠出料泵14、第二离心机15、硫酸钠母液罐16、冷冻上料泵17、循环冷却器18、三级循环泵19、三级分离室20、冷冻出料泵21,所述的上料泵1与一级加热室2相连接,一级加热室2与一级分离室4相连接,一级分离室4与一级循环泵3相连接,一级循环泵3与一级加热室2相连接,一级分离室4与氯化钠出料泵5相连接,一级分离室4与冷却器7相连接,氯化钠出料泵5与第一离心机6相连接,第一离心机6与氯化钠母液罐8相连接,氯化钠母液罐8与二级上料泵10相连接,二级上料泵10与二级加热室11相连接,二级加热室11与二级分离室13相连接,二级分离室13与冷却器7相连接,冷却器7与热水池9相连接,二级分离室13与硫酸钠出料泵14相连接,二级分离室13与二级循环泵12相连接,二级循环泵12与二级加热室11相连接,硫酸钠出料泵14与第二离心机15相连接,第二离心机15与硫酸钠母液罐16相连接,硫酸钠母液罐16与冷冻上料泵17相连接,冷冻上料泵17与循环冷却器18相连接,循环冷却器18与三级分离室20相连接,三级分离室20与冷冻出料泵21相连接,冷冻出料泵21与第二离心机15相连接,三级分离室20与三级循环泵19相连接,三级循环泵19与循环冷却器18相连接。
所述的一级加热室2通过热水池9与二级加热室11相连接。
所述的一级分离室4通过冷却器7与热水池9相连接。
所述的二级分离室13通过冷却器7与热水池9相连接。
本实用新型的工作原理:本工采用艺高温蒸发浓缩结晶和冷冻结晶工艺,原水盐份主要为氯化钠和硫酸钠,料液蒸发浓缩过程中,采用强制循环蒸发形式,高效冷媒冷却设备,高效分离结晶方法,强制循环蒸发、冷却、分离装置是一种高效、抗结疤的蒸发装置,系统用轴流泵输送液体,迫使液体以较高速度流过各设备,使流动的推动力与传热、汽化、冷凝、汽液分离的功能分开,设备的换热效率高,冷凝效果显著,结晶分离彻底,不同结晶点条件下操作的适用性很突出。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它具有以下优点:
1、采用列管式强制循环换热器,防止结晶堵塞设备,设备的故障率低;
2、工艺中采用蒸发冷却结晶器结晶,在保证两种盐不结疤的前提下达到结晶效果;
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