[实用新型]一种烘干机

说明书

本实用新型公开了一种烘干机，包括机体、进气机构和出气机构，机体内设有烘干室，机体的侧壁设有进料通孔和出料通孔，进气机构固定设于机体的底部并与烘干室连通，出气机构固定设于机体的顶部并与烘干室连通，进气机构包括进气管、进气箱、出气管、整流机构和流量调节机构，出气机构包括外壳、盖体、第一滤芯和第二滤芯。进气机构通过气流调节机构降低出气管内流量变化的幅度，实现稳定气流流速的效果，提高印刷质量；在出气管内设置整流机构，有效避免紊乱的气流扰动薄膜发生振动，提高烘干工序的可靠性；出气机构采用侧壁进气、端部出气的方式，便于更换滤芯，集过滤和降噪为一体，设备结合紧凑，体积小。

技术领域

本实用新型属于薄膜印刷设备领域，具体地说，涉及一种烘干机。

背景技术

在薄膜印刷过程中，油墨转印到薄膜上后需要利用烘干机对油墨进行烘干，使油墨固化凝结在薄膜表面。烘干时，热气流进入烘干机机体内并吹在薄膜上，热气流与油墨接触时进行热量传递。为了使干燥效果稳定、避免薄膜振动变形，需要控制热气流进入烘干机内的流速稳定，流速的大小变化幅度不宜过大。但是，由于热气流流出烘干机后仍然含有较多热量，出于节约能量的考虑，通常会将流出烘干机的热气流过滤后从分支管道再次循环流入，回流的热气流导致进入烘干机内气流流速不稳定，影响印刷质量。

此外，目前用于薄膜印刷的过滤机构都是简单的长方体或圆柱体形结构，过滤机构直接安装在气流通道内，更换滤芯时需要拆开气流通道才能作业，设备维护麻烦。热气流到达过滤网时，由于过滤网的通风面积较小于气流通道的横截面，热气流在过滤机构的上游端蓄积产生较大的压力，热气流穿过过滤机构后流速快，引起较大的噪音。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种烘干机，通过设置流量调节机构和整流机构来降低热气流流速变化幅度，稳定进入烘干机的气流，提高印刷质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种烘干机，包括机体、进气机构和出气机构，所述机体内设有烘干室，所述机体的侧壁设有进料通孔和出料通孔，所述进料通孔和所述出料通孔均与所述气室连通，所述进料通孔与所述出料通孔对应设置，所述进气机构固定设于所述机体的底部并与所述烘干室连通，所述出气机构固定设于所述机体的顶部并与所述烘干室连通；

所述进气机构包括进气管、进气箱、出气管、整流机构和流量调节机构；所述进气箱内设有气室，所述进气管固定设于所述进气箱的底部并与所述气室连通，所述出气管固定设于所述进气箱的顶部并与所述气室连通，所述进气管的中心轴线与所述出气管的中心轴线共线；所述流量调节机构包括安装座、导向杆、弹簧和挡流块，所述导向杆的一端通过所述安装座与所述出气管固定连接，所述导向杆的另一端伸入所述气室内，所述导向杆的中心轴线与所述出气管的中心轴线共线，所述导向杆远离所述出气管的一端设有限位块；所述挡流块为纺锤形，所述挡流块内设有限位通孔，所述限位通孔的一端贯穿所述挡流块的上端面，所述限位通孔的另一端贯穿所述挡流块的下端面，所述挡流块通过所述限位通孔套设于所述导向杆，所述弹簧套设于所述导向杆并位于所述挡流块与所述安装座之间；所述整流机构设于所述出气管内并靠近所述出气管的出气端，所述整流机构包括中心杆和多个整流挡板，多个所述整流挡板沿所述中心杆的周向排列，所述整流挡板的一端与所述中心杆的周壁固定连接，所述整流挡板的另一端与所述出气管的内壁固定连接；

所述出气机构包括外壳、盖体、第一滤芯和第二滤芯；所述外壳为圆柱体形的箱体结构，所述外壳体内设有限位网，所述限位网为两端开口的圆柱体形结构，所述限位网内设有第一容置腔，所述限位网的中心轴线与所述外壳的中心轴线平行，所述限位网的底部与所述外壳的底部固定相连，所述限位网的周壁固定设有隔板，所述隔板与所述外壳的中心轴线平行，所述限位网的周壁通过所述隔板与所述外壳的周壁固定连接，所述隔板和所述限位网将所述外壳内的空间分隔为第二容置腔和第三容置腔，所述第一滤芯设于所述第一容置腔内，所述第二滤芯设于所述第二容置腔内，所述第三容置腔内填充有减速降噪材料；