[实用新型]一种成型胶管注压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种成型胶管注压成型装置，具体涉及智能设备技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座上表面安装有机架，所述机架内部沿水平方向上固定设置有外模，所述外模内部设置有内模，所述外模和内模之间固定安装有固定杆，所述内模一端嵌入设置有调节件，所述内模端部固定连接有弹性膜。本实用新型通过设置了调节件，通过旋转丝杆，来带动活动块18向外扩张和收缩，配合弹性膜的密封作用，使得熔融状态的物料能够根据实际需要进行厚度调节，使得该装置成型的胶管厚度更加多样化，降低了工作人员更换工装的工作量，提供了胶管的使用范围，具备较高的实际应用价值，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及智能设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种成型胶管注压成型装置。

背景技术

胶管用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等，其中胶管一般都是由熔融状态的物料进行注压成型。

但是其在实际使用时，由于注压成型的胶管过程繁琐，需要加工成不同厚度的胶管时，需要频繁进行更换工装，增大了工作人员的工作量，降低了其实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种成型胶管注压成型装置，通过设置了调节件，通过旋转丝杆，来带动活动块18向外扩张和收缩，配合弹性膜的密封作用，使得熔融状态的物料能够根据实际需要进行厚度调节，使得该装置成型的胶管厚度更加多样化，方便了工作人员进行操作，提供了胶管的使用范围，具备较高的实际应用价值，便于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型胶管注压成型装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面安装有推进器，所述推进器上方固定安装有料筒，所述推进器一端固定设置有机架，所述机架内部沿水平方向上固定设置有外模，所述外模内部设置有内模，所述外模和内模之间固定安装有固定杆，所述内模一端嵌入设置有调节件，所述内模端部固定连接有弹性膜，所述机架内部安装有一级降温件，所述一级降温件的一侧设置有二级降温件，所述二级降温件的一侧设置有三级降温件，所述机架上表面固定安装有风机，所述风机出气端固定连接有风管，所述风管与内模侧表面相连接；

所述调节件包括有与内模内表面固定连接的固定架及支撑架，所述固定架一侧设置有支撑架，所述固定架和支撑架的内部贯穿安装有丝杆，所述丝杆外表面设置有两组方向分布的螺纹，所述丝杆的外部转动连接有活动块，所述活动块外围等距铰接有四组支杆，所述支杆一端设置有活动板，所述支杆与活动板之间通过铰接方式相连接，所述弹性膜一端与内模端部固定连接，所述弹性膜另一端与活动板端部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述一级降温件包括有储水箱，所述储水箱内部固定设置有半导体制冷片，所述储水箱上表面设置有导管，所述导管上固定安装有水泵，所述导管一端固定安装有冷却袋，所述冷却袋内部设置有冷却通道，所述一级降温件的内部结构分别和二级降温件及三级降温件的内部结构相同。

在一个优选地实施方式中，所述储水箱前表面嵌入设置有可视窗。

在一个优选地实施方式中，所述储水箱与冷却袋之间通过两组导管相连接。

在一个优选地实施方式中，所述冷却袋设置有多组分隔片，所述冷却通道为蛇形结构式分布。

在一个优选地实施方式中，所述内模呈空心结构设计，所述内模远离弹性膜的一端呈封闭式结构。

在一个优选地实施方式中，所述推进器包括有固定筒，所述固定筒的一端安装有电机，所述电机驱动端固定安装有转动杆，所述转动杆的外部固定设置有螺旋叶。

本实用新型的技术效果和优点：