[实用新型]一种中间包纤维密封件的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种中间包纤维密封件的成型模具，包括浇铸台、活动槽、浇铸槽和连接板，浇铸台的外侧顶端内壁嵌入连接有活动槽，活动槽的顶部嵌入连接有活动部件，浇铸台的中间位置固定连接有浇铸槽，浇铸槽的外围嵌套连接有固定柱，固定柱的外围固定连接有连接板，连接板的两侧固定连接有弧形连接板，固定柱的外侧中间位置固定连接有固定螺丝钉，固定柱的内侧固定连接有隔热层,固定柱与浇铸槽直接接触的，隔热层能将固定柱的内侧与浇铸槽的外侧进行隔绝，隔热层为热量传导能力弱的材料制成的，能减少固定柱的内侧与浇铸槽的外侧之间的热量传导，避免固定柱受到浇铸槽内的较高的温度时而产生变形，有效的提高了固定柱的耐热性。

技术领域

本实用涉及浇铸模具技术领域，具体为一种中间包纤维密封件的成型模具。

背景技术

目前国内外各家钢铁生产企业，对其中间包的浇铸工序时，在中间包的上方都采用加装中间包盖进行保温，同时为了不影响其余的测温取样、投放覆盖剂、钢包长水口进入中间包等工序，故该包盖上必须开相应的孔洞以确保操作。

现有的中间包纤维密封件的成型模具固定稳定性差，浇铸热量损失快，当需要投放覆盖剂、测温取样或者更换浇铸槽的时候需要把相应的保温盖打开进行操作，然而在实际生产过程中发现在高温状态下很难把保温盖复位，而且现有的中间包纤维密封件的成型模具没有进行密封的部件，模具的密封性差，导致较大面积的钢液面直接通过热辐射降温，对中间包内温度平衡有很大影响，同时还容易产生空气吸入影响钢水质量，模具不够完善，难以满足现代社会的需求。

所以，如何设计一种中间包纤维密封件的成型模具，成为我们当前需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中间包纤维密封件的成型模具，以解决上述背景技术中提出固定稳定性差，浇铸热量损失快的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间包纤维密封件的成型模具，包括浇铸台、活动槽、浇铸槽和连接板，所述浇铸台的外侧顶端内壁嵌入连接有活动槽，所述活动槽的顶部嵌入连接有活动部件，所述浇铸台的中间位置固定连接有浇铸槽，所述浇铸槽的外围嵌套连接有固定柱，所述固定柱的外围固定连接有连接板，所述连接板的两侧固定连接有弧形连接板，所述固定柱的外侧中间位置固定连接有固定螺丝钉，所述活动部件的顶部固定连接有浇铸盖板。所述浇铸盖板的底端固定连接有活动臂，所述活动臂的底端固定连接有固定块，所述固定块的内部一侧固定连接有连接螺纹杆，所述固定块的内部另一侧固定连接有连接筒，所述固定块的内侧固定连接有固定销，所述固定块的底端固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有活动轮。

优选的，所述固定柱的内侧固定连接有隔热层。

优选的，所述浇铸盖板的外围固定连接有密封圈。

优选的，所述活动部件的一端固定连接有把手。

优选的，所述活动轮的外侧嵌入连接有防滑纹。

优选的，所述固定柱设置有一个，所述固定柱设置在浇铸槽的外围，所述固定柱与浇铸槽固定连接。

优选的，所述活动部件设置有一个，所述活动部件设置在浇铸台的顶端，所述活动部件与浇铸台活动连接。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该种中间包纤维密封件的成型模具，固定柱，固定柱设置在浇铸槽的外围，固定柱与浇铸槽固定连接，固定柱能将浇铸槽进行固定，并在将固定柱进行安装或拆卸时更便利，固定柱由连接板和弧形连接板拼接而成的，通过将连接板两端的三角连接柱，从顶端或底端与弧形连接板的固定槽进行契合连接，再通过固定螺丝钉进行加强固定，有效的提高了模具固定的稳定性。