[实用新型]带剥漆机构的绕线机和自动上料绕线焊锡检测生产线

说明书

本实用新型提供一种带剥漆机构的绕线机和自动上料绕线焊锡检测生产线，该生产线包括以上绕线机，该绕线机包括剥漆机构，剥漆机构包括多个转轴组件、旋转驱动组件和多个剥漆装置，转轴组件包括转轴，旋转驱动组件驱动多个转轴转动，多个转轴与多个剥漆装置一一对应连接，转轴内设置有通槽，剥漆装置包括多个刀片，多个刀片围成有剥漆通道，通槽与剥漆通道连通，采用以上结构，待剥漆的线材穿过转轴的通槽和多个刀片围成的剥漆通道，旋转驱动组件驱动多个转轴转动，带动多个刀片转动，对线材进行剥漆，从而实现线材剥漆的自动化。

技术领域

本实用新型涉及线圈生产设备领域，具体是涉及一种带剥漆机构的绕线机和自动上料绕线焊锡检测生产线。

背景技术

绕线机是一种生产线圈设备，绕线机将漆包线环绕在线夹上形成线圈。目前绕线机绕线完成以后，都没有对漆包线的接头剥漆，不方便线圈后续的连接使用，需要人工进行剥漆再进行使用，人工剥漆效率低下，并且剥漆效果不好，易导致线圈连接时接触不良。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种自动剥漆的带剥漆机构的绕线机。

本实用新型的第二目的是提供一种具有自动剥漆的带剥漆机构的绕线机的自动上料绕线焊锡检测生产线。

为了实现上述的第一目的，本实用新型提供的带剥漆机构的绕线机包括剥漆机构，剥漆机构包括多个转轴组件、旋转驱动组件和多个剥漆装置，转轴组件包括转轴，旋转驱动组件驱动多个转轴转动，多个转轴与多个剥漆装置一一对应连接，转轴内设置有通槽，剥漆装置包括多个刀片，多个刀片围成有剥漆通道，通槽与剥漆通道连通。

由上述方案可见，待剥漆的线材穿过转轴的通槽和多个刀片围成的剥漆通道，刀片的刀刃朝向剥漆通道内的线材，当需对线材进行剥漆，旋转驱动组件驱动多个转轴转动，带动多个刀片转动，同时由于绕线机构同时进行绕线，因此线材内持续移动的同时，转动的刀片接触线材，对线材进行剥漆，从而实现线材剥漆的自动化，由于只需对线材的一定长度进行剥漆，通过旋转驱动组件停止驱动转轴转动，实现剥漆的停止，以上过程实现线材的自动剥漆，同时由多个转动刀片同时进行剥漆，剥漆效果更好。

进一步的方案是，剥漆机构包括吸尘组件，吸尘组件包括吸尘罩、吸尘口和排尘管，剥漆装置与吸尘口设置在吸尘罩内，吸尘口朝向刀片，吸尘口连接排尘管的一端，排尘管的另一端可连接风机。

可见，剥漆装置和吸尘口均设置在吸尘罩内，剥漆过程中容易产生灰尘，在风机的作用下，吸风罩内灰尘通过吸尘口以及排尘管排出。

进一步的方案是，转轴组件包括轴套、压缩弹簧、挡圈和轴承，转轴通过轴承设置在轴套内，轴套内设置在中空部，压缩弹簧和挡圈设置在中空部内，挡圈设置在压缩弹簧与挡圈之间，压缩弹簧的第一端邻接挡圈，压缩弹簧的第二端邻接轴套。

可见，转轴通过轴承设置有轴套内，由于轴套固定不动，而转轴需要在轴套内发生旋转，为避免轴套与转轴脱离轴承发生碰撞，增加压缩弹簧将轴套和转轴进行隔断。

进一步的方案是，旋转驱动组件包括多个套筒、多条传动带和伺服电机，一个转轴外套设有两个套筒，一条传动带连接两个相邻设置的套筒连接，伺服电机通过传动带与其一套筒连接。

可见，伺服电机驱动其一套筒转动，一条传动带连接两个相邻设置的套筒，从而一个套筒的转动带动多个套筒同时转动，套筒的转动带动与其连接的转轴转动，从而实现刀片的转动。

进一步的方案是，绕线机包括线嘴组件，线嘴组件包括横梁和多个线嘴，多个线嘴设置在横梁上，剥漆机构设置在线嘴组件的上方，通槽、剥漆通道和线嘴连通，通槽、剥漆通道和线嘴共线设置。

可见，剥漆机构设置在线嘴组件的上方，使得线材先经过剥漆后进行绕线。

为了实现上述的第二目的，本实用新型提供的自动上料绕线焊锡检测生产线，包括如上述的带剥漆机构的绕线机。