[实用新型]一种具有除尘功能的打磨一体机

说明书

一种具有除尘功能的打磨一体机，包括操作台、防尘罩、打磨组件、第一除尘组件、第二除尘组件和回收组件；防尘罩设置在操作台上；打磨组件设置在操作台的上端，且位于防尘罩内；第一除尘组件设置在防尘罩的侧壁上；第二除尘组件设置在防尘罩的顶端；回收组件设置在操作台的下端，且与第一除尘组件连通。本实用新型通过第一除尘组件和回收组件配合，使得第一驱动电机带动偏心轮转动，推动活塞杆上下移动，从而利用除尘液吸附粉尘，同时循环使用除尘液，更加节能环保，也避免第一蓄液箱未及时加液时，导致除尘失败。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，尤其涉及一种具有除尘功能的打磨一体机。

背景技术

机械加工过程中常需要对金属零件的表面进行打磨，已达到加工品质的要求，在打磨时会产生大量的粉尘，粉尘飞扬后一方面影响工作环境的整洁，另一方面也会损害工人的身体，特别是呼吸道的健康。现有的打磨设备多采用除尘液除尘，需要的液量大，极易造成浪费，有时工人忘记添加除尘液，导致除尘失效。

为解决上述问题，本申请中提出一种具有除尘功能的打磨一体机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有除尘功能的打磨一体机，本实用新型通过第一除尘组件和回收组件配合，使得第一驱动电机带动偏心轮转动，推动活塞杆上下移动，从而利用除尘液吸附粉尘，同时循环使用除尘液，更加节能环保，也避免第一蓄液箱未及时加液时，导致除尘失败。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有除尘功能的打磨一体机，包括操作台、防尘罩、打磨组件、第一除尘组件、第二除尘组件和回收组件；防尘罩设置在操作台上；打磨组件设置在操作台的上端，且位于防尘罩内；第一除尘组件设置在防尘罩的侧壁上；第二除尘组件设置在防尘罩的顶端；回收组件设置在操作台的下端，且与第一除尘组件连通；第一除尘组件包括第一蓄液箱、活塞杆、第一复位件、第二复位件、移动板、偏心轮、安装架、第一驱动电机、连接管和喷头；上下移动的活塞杆设置在装有除尘液的第一蓄液箱内；移动板设置在活塞杆的顶端；第一复位件和第二复位件设置在移动板和第一蓄液箱之间；偏心轮通过安装架转动设置在移动板的上端；第一驱动电机的主轴传动连接偏心轮；连接管的一端连接第一蓄液箱的箱底，并且连接管上设置有第一单向阀；除尘液通过第一单向阀从第一蓄液箱流入连接管；连接管的另一端伸入防尘罩，且设置在打磨组件的上方；喷头设置在连接管上，且出水端朝向打磨组件；回收组件包括回收槽、回收箱和出水管；操作台的台面上设置有通孔；回收槽的上端与通孔连通，下端与回收箱连通；出水管下端连通回收箱，上端连通第一蓄液箱的底部，出水管的上端设置有第二单向阀；使用过的除尘液通过第二单向阀从回收箱返回第一蓄液箱。

优选的，第一复位件包括伸缩杆和弹性件；弹性件套在伸缩杆的外部，并始终向上推动伸缩杆。

优选的，第二复位件为月牙型弹片。

优选的，回收槽内设置有过滤网。

优选的，出水管靠近第一蓄液箱的一端上设置有缓冲箱，缓冲箱下方设置有水泵。

优选的，第二除尘组件包括集尘罩、集尘管、抽风机和第二蓄液箱；集尘罩设置在防尘罩的顶端；集尘罩、抽风机和第二蓄液箱通过集尘管依次连接。

优选的，第二蓄液箱内装有除尘液；集尘管伸入第二蓄液箱内，且延长至除尘液的液面以下。

优选的，打磨组件包括辅转动轴、打磨头、皮带、主转动轴和第二驱动电机；通过第二驱动电机传动连接的主转动轴转动设置在操作台上；辅转动轴转动设置在主转动轴的两侧，且分别通过皮带与主转动轴传动连接；主转动轴和辅转动轴的上端均设置有打磨头。

优选的，多组打磨头的型号不同或相同。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：