[实用新型]一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置

说明书

本实用新型属于材料力学性能检测技术领域，尤其为一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，包括测试架、丝杠、底座、拉力计、动夹具和定夹具，其中，所述测试架垂直安装于底座上，所述测试架上设有开槽，所述丝杠垂直安装于开槽的内部，所述底座上固定安装有驱动丝杠转动的驱动机构，所述丝杠上的螺母外围设有滑座，所述滑座与测试架滑动配合。本实用新型采用全自动夹具，无需进行繁琐的夹持步骤，减少了操作时长，达到省时省力的效果，使工作效率得到提高，缓冲夹件的设置能够对夹块起到良好的防护作用，保证料条稳定夹持效果，同时采用可拆卸连接方式，便于对缓冲夹件进行更换，极大地延长了夹块的使用寿命，降低了测试投入成本。

技术领域

本实用新型涉及材料力学性能检测技术领域，具体为一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置。

背景技术

在橡胶塑料条生产中，需要对橡胶塑料条进行拉力强度和伸长率检测，只有在符合一定拉伸能力检测要求的橡胶塑料条才能满足出厂标准需求。但现有的拉伸能力检测装置较为复杂，在使用时，需要进行繁琐的步骤才能将料条稳定夹持在夹持装置上，工作效率较低，且由于夹持装置结构单一，楔形夹块的夹持面缺少相应的辅助夹持结构，易导致楔形夹块的夹持面磨损，降低了楔形夹块的使用寿命，在进行拉伸测试时易出现打滑现象，需频繁进行夹块更换，增加了测试成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，解决了现有的拉伸能力检测装置较为复杂，在使用时，需要进行繁琐的步骤才能将料条稳定夹持在夹持装置上，工作效率较低，且由于夹持装置结构单一，楔形夹块的夹持面缺少相应的辅助夹持结构，易导致楔形夹块的夹持面磨损，降低了楔形夹块的使用寿命，在进行拉伸测试时易出现打滑现象，需频繁进行夹块更换，增加了测试成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置，包括测试架、丝杠、底座、拉力计、动夹具和定夹具，其中，所述测试架垂直安装于底座上，所述测试架上设有开槽，所述丝杠垂直安装于开槽的内部，所述底座上固定安装有驱动丝杠转动的驱动机构，所述丝杠上的螺母外围设有滑座，所述滑座与测试架滑动配合，所述拉力计通过连接座与滑座固定连接，所述动夹具是由第一夹座、第一气缸和第一夹块组成，所述拉力计的底部通过固定杆与第一夹座的顶部固定连接，所述第一夹座的内部设有用于夹持料条的第一夹腔，所述第一气缸设置有两个，两个第一气缸水平安装于第一夹座的左右侧壁上，所述第一气缸的活塞杆贯穿并延伸至第一夹腔内部的一端与第一夹块固定连接，所述定夹具是由第二夹座、第二气缸和第二夹块组成，所述第二夹座的底部通过安装座固定安装于底座的顶部，所述第一夹座与第二夹座上下对应安装，所述第二夹座的内部设有用于夹持料条的第二夹腔，所述第二夹座对应第二夹腔的顶部中间位置设有与料条相适配的夹座通孔，所述第二气缸设置有两个，两个第二气缸水平安装于第二夹座的左右侧壁上，所述第二气缸的活塞杆贯穿并延伸至第二夹腔内部的一端与第二夹块固定连接，所述第二夹座的顶部侧边设有位移传感装置，所述第一夹块与第二夹块上均可拆卸装设有缓冲夹件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构是由机座、驱动电机、涡轮蜗杆和齿轮组成，齿轮安装于丝杠的底端，涡轮蜗杆与齿轮配合啮合，驱动电机的输出端与涡轮蜗杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座是由第一U型连接件和第二U型连接件组成，第一U型连接件安装于滑座上，第二U型连接件安装于拉力计上，第二U型连接件的两个连接边贴合于第一U型连接件的两个连接边上，第一U型连接件和第二U型连接件之间通过螺栓和螺母配合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移传感装置为激光位移传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲夹件是由橡胶垫和安装脚组成，所述安装脚设置于橡胶垫的左右侧壁边缘上，所述安装脚通过螺钉分别紧固在第一夹块和第二夹块上。