[实用新型]一种锌合金加工模具脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种锌合金加工模具脱模装置，包括两组传动机构，传动机构包括一条环形的传动链和两个传动齿，传动齿和传动链啮合，并且位于传动链的两端设置，两个传动机构的传动链相互平行设置；传动链上设置有若干模具，模具一个底板和一个开口槽，其中模具的底板固定在传动链上，底板位于两个传动链之间的间隙；其中一个传动齿上连接有转动桶，转动桶随着传动齿传动；转动桶上设置有用于敲击底板的顶块，顶块和转动桶设置回复机构；转动桶外设置有固定板，固定板上设置有滑移轨道，顶块上设置有滑移杆，滑移杆滑移连接在滑移轨道中。对于现有技术，其敲击位置更加合理，设备整体能够自动化运行。

技术领域

本实用新型涉及一种锌合金生产设备，更具体的说是涉及一种锌合金加工模具脱模装置。

背景技术

锌合金块作为诸多产品的原材料，在生产时需要使用模具进行成型，在浇铸成型后，以往是采用人工将模具一一倾倒，然后在模具的背面多次敲击进行脱模，脱模效率低，人工劳动量大。

现有技术中专利号为201621230714.2的中国专利，公开了一种便捷锌合金块脱模装置，包括输送带和铰接在输送带上用于承放浇铸锌合金块成型的成型模具，所述输送带翻转端的上方铰接有摆转臂，所述摆转臂下部设有用于敲击成型模具的凸块，所述摆转臂的铰接轴侧部设有第一链轮；所述输送带靠近翻转端的上方铰接有摆转卡板，所述摆转卡板的铰接轴侧部设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接。该实用新型便捷锌合金块脱模装置结构简单、设计合理，有利于提高脱模效率和降低人工劳动量。

但是该实用新型在敲击过程中，并不是敲击模具的底部，这样其实敲击效果不佳，模具内浇铸成形的锌合金块无法实现脱模。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锌合金加工模具脱模装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锌合金加工模具脱模装置，

包括两组传动机构，所述传动机构包括一条环形的传动链和两个传动齿，所述传动齿和传动链啮合，并且位于传动链的两端设置，两个传动机构的传动链相互平行设置；

所述传动链上设置有若干模具，所述模具一个底板和一个开口槽，其中模具的底板固定在传动链上，开口槽背向底板开设，所述模具内具有与开口槽导通的成型腔，所述底板表面积小于开口槽，所述底板位于两个传动链之间的间隙；其中一个传动齿上连接有转动桶，所述转动桶随着传动齿传动；

所述转动桶上设置有用于敲击底板的顶块，所述顶块和转动桶设置回复机构，所述回复机构保持顶块朝向转动桶外运动；

所述转动桶外设置有固定板，所述固定板上设置有滑移轨道，所述顶块上设置有滑移杆，所述滑移杆滑移连接在滑移轨道中，所述滑移轨道的限位下，顶块远离底板，所述滑移轨道上设置有缺口，所述滑移杆运动到缺口时，顶块朝底板敲击。

作为本实用新型的进一步改进，

所述转动桶中设置有滑移槽，所述顶块滑移连接在滑移槽中，所述滑移杆伸出滑移槽外。

作为本实用新型的进一步改进，

所述滑移槽在转动桶侧面方向设置具有一个侧开口，在底面方向具有一个底开口，所述顶块通过侧开口敲击底板，所述滑移杆通过底开口伸出转动桶，所述固定板设置在底开口一侧。

作为本实用新型的进一步改进，

所述回复机构为弹簧，所述弹簧一端连接在顶块上，另一端连接在滑移槽底壁。作为本实用新型的进一步改进，

所述底板上设置有连接条，所述连接条焊接在传动链上。

作为本实用新型的进一步改进，

所述模具等间距设置在传动链上。