[实用新型]一种提高气化炉筒体工作衬使用寿命的砌筑结构

说明书

一种提高气化炉筒体工作衬使用寿命的砌筑结构，涉及气化炉的耐火内衬，包括筒体工作衬本体，筒体工作衬本体由筒体下层起坡砖、筒体中层标准砖及筒体上层起坡砖组成，筒体下层起坡砖、筒体中层标准砖及筒体上层起坡砖由下至上呈螺旋上升状连接，且筒体下层起坡砖、筒体中层标准砖及筒体上层起坡砖的螺旋角相同，筒体下层起坡砖包括楔形砖组A、楔形砖组B和垫砖组A，在垫砖组A的上部设有楔形砖组B，楔形砖组A的后端面分别与楔形砖组B、垫砖组A的前端面连接，楔形砖组A与楔形砖组B连接后的上端面呈平滑过渡、螺旋上升状；本实用新型新型结构简单、砌筑过程中灰缝尺寸容易控制，避免了灰缝过大或过小带来的不良后果。

技术领域

本实用新型涉及气化炉的耐火内衬，尤其是涉及一种提高气化炉筒体工作衬使用寿命的砌筑结构。

背景技术

公知的，水煤浆加压气化炉主要有从国外引进的GE气化炉及国内自主研制的OMB气化炉，筒体部位热偶孔、膨胀缝及烧嘴工作衬砖为异型砖，其余均为弧形标砖。工作衬砖以湿砌方式进行砌筑，耐火砖之间留置约1.2mm的水平或竖直灰缝，采用与耐火砖成分相近的耐火泥浆填充。耐火砖层呈水平环状依次向上叠加砌筑。该砌筑结构存在以下缺陷：（1）环耐火砖砌筑至最后一块砖时，可能出现砖缝过大或过小，需要加工1~2块砖的情况，为保证灰缝尺寸，需对耐火砖进行精细加工，加工难度大，费时费力；（2）加工耐火砖过程中伴随较大震动，可能对砖的强度产生影响，使该部位成为影响气化炉运行寿命的薄弱环节；（3）耐火砖层间呈轴向平行分布，环耐火砖间竖直灰缝与气流/灰渣运行方向一致，易导致竖直灰缝过早损毁，影响耐火砖的结构稳定性及使用寿命；因此，提出一种提高气化炉筒体工作衬使用寿命的砌筑结构，成为本领域技术人员的基本诉求。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种提高气化炉筒体工作衬使用寿命的砌筑结构。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种提高气化炉筒体工作衬使用寿命的砌筑结构，包括筒体工作衬本体，筒体工作衬本体由筒体下层起坡砖、筒体中层标准砖及筒体上层起坡砖组成，筒体下层起坡砖、筒体中层标准砖及筒体上层起坡砖由下至上呈螺旋上升状连接，且筒体下层起坡砖、筒体中层标准砖及筒体上层起坡砖的螺旋角相同，筒体下层起坡砖包括楔形砖组A、楔形砖组B和垫砖组A，在垫砖组A的上部设有楔形砖组B，楔形砖组A的后端面分别与楔形砖组B、垫砖组A的前端面连接，楔形砖组A与楔形砖组B连接后的上端面呈平滑过渡、螺旋上升状；楔形砖组A包括多块依次连接的楔形砖A，楔形砖A的下面均设置为平面，上面均为向上倾斜的斜面，多个楔形砖A连接后的斜面呈平滑过渡、螺旋上升状，垫砖组A包括多块依次连接的垫砖，垫砖的上下面均为平面，且垫砖下面与楔形砖A的下面在同一平面上；楔形砖组B包括多块依次连接的楔形砖B，楔形砖B的下面设置为平面，分别与垫砖上下连接，楔形砖B的上面均为向上倾斜的斜面，多个楔形砖B连接后的斜面呈平滑过渡、螺旋上升状。

所述的提高气化炉筒体工作衬使用寿命的砌筑结构，筒体中层标准砖包括上下多层且错缝连接的标准砖组，每层标准砖组均包括多块呈平滑过渡、螺旋上升状连接的标准砖，标准砖为扇形状，且上面和下面均为平行设置的斜面，内外面均设置为弧形曲面，两端面为倾斜面。

所述的提高气化炉筒体工作衬使用寿命的砌筑结构，筒体上层起坡砖包括垫砖组B、楔形砖组C和楔形砖组D，垫砖组B设置在楔形砖组C的上面，垫砖组B、楔形砖组C的后端面分别与楔形砖组D的前端面连接，且垫砖组B的上端面与楔形砖组D的上端面齐平，楔形砖组C的下端面与楔形砖组D的下端面呈连续的平滑过渡、螺旋上升状；垫砖组B与垫砖组A的结构相同；楔形砖组C包括多块依次连接的楔形砖C，楔形砖C的上面均设置为平面，下面均为向上倾斜的斜面，多个楔形砖C连接后的斜面呈平滑过渡、螺旋上升状，楔形砖C的内面与外面均为弧形面，楔形砖组D包括多块依次连接的楔形砖D，楔形砖D的上面均设置为平面，下面均为向上倾斜的斜面，多个楔形砖D连接后的斜面呈平滑过渡、螺旋上升状。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：