[实用新型]一种生物质颗粒锅炉炉盆

说明书

本实用新型公开了种生物质颗粒锅炉炉盆，该炉盆设置在燃烧室内部，包括：燃烧盆，所述燃烧盆通过支架设置在所述燃烧室的底部，其中，所述燃烧盆内设置有通风机构，所述通风机构包括设置在所述燃烧盆底部上表面的一对立柱、设置在所述燃烧盆中间位置的连轴，所述连轴上设置有螺纹，所述螺纹外螺纹设置有套筒，鼓风机构，所述鼓风机构设置在所述燃烧盆的外壁，其中，该鼓风机构包括设置在所述燃烧盆底部外壁的环形管，本实用新型能够将燃烧盆中的生物质颗粒进行上下挑动，提高了生物质颗粒与空气的接触面积，能够使其燃烧更将充分。

技术领域：

本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种生物质颗粒锅炉炉盆。

背景技术：

生物质颗粒锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能。在生物质颗粒发生器中，一般通过燃烧生物质颗粒对集热室进行加热，现有的锅炉会一次性向炉盆中加入很多生物质颗粒，这就导致了炉盆中最底部的一部分生物质颗粒没有与空气接触，导致燃烧不充分，降低了加热效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够是生物质颗粒充分燃烧的生物质颗粒锅炉炉盘。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种生物质颗粒锅炉炉盆，该炉盆设置在燃烧室内部，包括：

燃烧盆，所述燃烧盆通过支架设置在所述燃烧室的底部，其中，所述燃烧盆内设置有通风机构，所述通风机构包括设置在所述燃烧盆底部上表面的一对立柱、设置在所述燃烧盆中间位置的转轴，所述转轴上设置有螺纹，所述螺纹外螺纹设置有套筒，所述套筒外壁设置有一组第一杆体，所述第一杆体的端部通过圆环套设在所述立柱上，所述转轴的底部穿出所述燃烧盆，且转轴的末端连接有驱动机构；

鼓风机构，所述鼓风机构设置在所述燃烧盆的外壁，其中，该鼓风机构包括设置在所述燃烧盆底部外壁的环形管，所述环形管通过连接管与设置在所述燃烧室外部的鼓风机连接。

进一步的，所述驱动机构包括设置在所述燃烧室左侧外壁的伺服电机，所述伺服电机的的输出端设置有连轴，所述连轴伸入所述燃烧室，且端部设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与设置在所述连轴底部的第二伞齿轮相互啮合。

进一步的，所述环形管的内壁设置有通向所述燃烧盆内的出风管。

进一步的，所述支架上设置有圆孔，所述燃烧盆位于所述圆孔内。

进一步的，所述立柱的顶端设置有限位块。

进一步的，所述套筒外壁还设置有第二连杆。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型能够将燃烧盆中的生物质颗粒进行上下挑动，提高了生物质颗粒与空气的接触面积，能够使其燃烧更将充分，改变了以往的燃烧盆中生物质颗粒一直保持不动的状况。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型通风机构的结构示意图；

图4为本实用新型环形管的结构示意图；

图5为本实用新型燃烧盆的结构示意图；

图中序号：10、燃烧室；11、支架；111、圆孔；12、进料管；20、燃烧盆；201、通孔；21、限位块；22、立柱；23、活动架；231、套筒；232、第一杆体；233、第二杆体；234、圆环；30、转轴；301、第二伞齿轮；31、螺纹；32、伺服电机；33、支板；34、连轴；341、第一伞齿轮；40、鼓风机；41、连接管；42、环形管；43、出风管。