[实用新型]一种锂电池自动检测及喷码设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池自动检测及喷码设备，包括机台及智能控制系统，其特征在于，所述机台上设置有上料装置、自动检测装置、传料装置、取样装置、喷码装置、承料装置和下料装置；本实用新型由机台内的上料装置将治具托盘的锂电池送料到自动检测装置进行检测，检测后治具托盘通过传料装置送到取样装置，将不合格的锂电池抽出到承料装置，剩余合格的锂电池按顺序由喷码装置喷码编号，合格喷码后的锂电池在治具托盘中机台内的下料装置输出；本实用新型的锂电池自动检测及喷码设备，不仅工作效率高，而且能够大大地降低员工的劳动强度，非常适用于锂电池生产厂家。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池自动检测及喷码设备。

背景技术

随着市场经济的飞速发展，锂电池已经广泛地运用于各个行业，如手机、平板、笔记本、台式电脑、电动轿车、电动公交车等等，消费者对锂电池的需求量非常大，而且对锂电池的质量要求是越来越高。

由于消费者对锂电池的需求量非常大，而以前的人工检测、标注编码的方式效率低、误差大，无法满足消费者对锂电池的庞大需求和高品质要求，所以，研发一种锂电池自动检测及喷码设备，就是锂电池生产厂家一个十分迫切的需求了

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种锂电池自动检测及喷码设备。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种锂电池自动检测及喷码设备，包括机台及智能控制系统，其特征在于，所述机台上设置有下料装置、自动检测装置、传料装置、取样装置、喷码装置、承料装置和下料装置，所述下料装置设有下料传动机构、下料升降机构和下料吸嘴机构，所述下料传动机构前方设有下料升降机构，所述下料升降机构上方设有下料吸嘴机构；所述自动检测装置设置于下料装置前方；所述自动检测装置与取样装置对称设置；所述自动检测装置与取样装置之间设有传动装置；所述取样装置上设有喷码装置，所述取样装置前方设有承料装置，所述取样装置后方设有下料装置；所述下料装置包括下料吸嘴机构、下料升降机构和下料传动机构，所述下料吸嘴机构下方设有下料升降机构，所述下料升降机构后方设有下料传动机构；所述下料装置与所述下料装置对称设置；

其中，本实用新型一种锂电池自动检测及喷码设备各个组成部分的所有运动、动作、检测及喷码技术参数，由本实用新型中安装的锂电池多功能自动检测喷码机的检测及喷码系统控制运行。

所述的上料传动机构包括第二步进电机、第一传送带、第三感应装置、第一主动轮、第一滚轮和第一限料挡板，所述第二步进电机与第一主动轮通过联动带连接，所述第三感应装置设置于上料传动机构机架两侧的上端面所述第一主动轮设置于传动机构两端，两个所述第一主动轮之间设有若干个第一滚轮，所述第一传送带附属在第一主动轮与第一滚轮上，所述第一传送带上可置一盘或多盘装有锂电池的治具托盘传动机构上方放有治具托盘，所述第一传送带两侧分别对称设置有第一限料挡板，所述第一限料挡板一侧设有第一感应装置，所述第一感应装置感应到第一传送带上放有托盘，所述第一主动轮转动通过第一传送带将装有锂电池的治具托盘传送到升降机构上方；

所述上料升降机构主要包括第一感应装置、第一步进电机、第一滚珠丝杆、第一导杆和第一升降台，所述第一滚珠丝杆一端连接第一升降台，另一端连接第一步进电机，所述第一导杆连接第一升降台并与第一滚珠丝杆和第一步进电机配合使用，所述第一升降台两侧对称设置有第一限料挡板，所述第一感应装置位于所述第一限料挡板一侧，所述第一感应装置可感应到第一升降台上有装有锂电池的治具托盘，所述第一升降台通过第一步进电机转动带动第一滚珠丝杆与第一导杆配合，使第一升降台上装有锂电池的治具托盘上升或下降，上升时将治具托盘上端面与第一感应装置上端面持平，若最上端治具托盘被吸嘴移动装置带走，第一升降台会上升并让另一治具托盘上端面与第一感应装置上端面持平，直至第一升降台无治具托盘，第一升降台自动复位下降到最底部；

其中，所述第一限料挡板可限位治具托盘，使其能保持位置一致重叠向上摆放；