[实用新型]一种全棉磨绒染色面料的高效漂白装置

说明书

本实用新型公开了一种全棉磨绒染色面料的高效漂白装置，包括气泵、导气板、承载架和漂白槽，所述承载架的内部焊接有漂白槽。本实用新型通过安装有气泵、导气板、导气盘和漂白槽，使得装置优化了自身的结构，一方面通过气泵将惰性气体抽入漂白池内部，通过气体带动漂白槽内部的漂白液发生激荡，进而加快了漂白溶液与面料的化学反应，提高了漂白的速度和质量，增强了装置的实用性，另一方面通过导气盘的作用，便于将气泵抽入导气板内部的惰性气体均匀地导向布料，使得气体可以带动漂白液实现较为均匀地激荡，且通过防水透气膜的阻隔作用，可以避免漂白液进入导气盘和导气板内部。

技术领域

本实用新型涉及全棉磨绒染色面料加工设备技术领域，具体为一种全棉磨绒染色面料的高效漂白装置。

背景技术

全棉磨绒染色面料以手感柔软、舒适、质感丰厚、悬垂感强、易于护理和绒面丰盈等优良的特性吸引着消费者，这种面料一般采用斜纹布作为底布通过机械摩擦起绒形成的，全棉磨绒染色面料为了着色效果好，在其进行染色前，需要预先进行漂白，这时就需要用到一种全棉磨绒染色面料的漂白装置，但是现有的全棉磨绒染色面料的漂白装置在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的全棉磨绒染色面料的漂白装置普遍存在着漂白效果不好、漂白效率低下的问题，这不利于装置的长期推广；

2.市面上现存的全棉磨绒染色面料的漂白装置还存在着导布辊固定在漂白池内部，不便于使用者进行清理和维护的问题，这导致装置长期使用时，导布辊上沾染的杂质会影响到布料的漂白效果；

3.现有的全棉磨绒染色面料的漂白装置往往还存在着不易集料和零部件不易拆卸更换的缺点，这导致装置的实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全棉磨绒染色面料的高效漂白装置，以解决上述背景技术中提出漂白效果不好、漂白效率低下、不易清理导布辊以及不易集料和零部件不易拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全棉磨绒染色面料的高效漂白装置，包括气泵、导气板、承载架和漂白槽，所述承载架的内部焊接有漂白槽，且承载架的一端安装有PLC控制器，承载架的另一端安装有气泵，所述漂白槽内部的底端安装有导气板，且导气板上均匀设置有导气盘，所述导气板的顶端焊接有基座，基座的顶端均匀安装有支撑架，且支撑架的内部安装有导布辊，所述漂白槽顶部的一端焊接有第二固定架，第二固定架的内部安装有放布辊，且漂白槽顶部的另一端焊接有第一固定架，第一固定架内部的一侧安装有消音壳，消音壳的内部安装有驱动电机，驱动电机输出端第一固定架的内部安装有卷布辊。

优选的，所述气泵的输入端安装有抽气管，且抽气管远离气泵的一端安装有法兰盘，气泵的输出端和导气板的内部相连通。

优选的，所述支撑架底端的四个拐角处皆焊接有预留块，基座内部的底端设置有与预留块相匹配的预留槽，且支撑架底部的两端皆均匀铰接有锁槽，基座上焊接有与锁槽相匹配的锁块。

优选的，所述导布辊设置有2个，且相邻的导布辊关于漂白槽的垂直中心线构成对称分布，导布辊的外侧壁设置有纳米陶瓷抗粘涂层。

优选的，所述导气盘的底端焊接有第二装配管，导气板的顶端设置有与第二装配管相匹配的第一装配管，且第一装配管和第二装配管之间构成螺纹连接，导气盘内部的顶端设置有防水透气膜。

优选的，所述消音壳侧壁的内部设置有真空腔，真空腔的内部均匀填塞有吸音矿棉，且消音壳和第二固定架之间构成一体化焊接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：