[实用新型]一种具有降膜脱挥功能的反应装置

说明书

本实用新型公开了一种具有降膜脱挥功能的反应装置，包括反应釜，反应釜底部通过管道连接有打料泵，打料泵远离反应釜的另一侧设有过滤器，过滤器远离打料泵的另一侧通过管道与降膜脱挥器连接，过滤器与降膜脱挥器之间的连接管道上分别设有在线粘度仪与热交换器，降膜脱挥器一侧设有降膜蒸发器，降膜蒸发器与脱挥器连接。本实用新型的有益效果是：采用薄层分子蒸馏原理，在传统蒸馏釜上增加了多孔降膜脱挥装置，极大提高了反应釜内硅油物料的蒸发脱挥面积，降低成本投入，减少新增设备的占地面积，简便生产操作，使产品能够达到需要的挥发份指标。

技术领域

本实用新型涉及脱挥反应技术领域，具体为一种具有降膜脱挥功能的反应装置。

背景技术

现有技术中，随着有机硅硅油行业技术标准逐渐提升，特别是欧盟将 D3～D6列入高度关注物质，而D3～D6的含量和硅油的挥发份是成正比，即挥发份越低硅油中环体含量越低，甚至挥发份低到某个值，环体可能检测不出来，这就要求生产硅油的厂家对硅油的挥发份的控制要更低。

现有技术中，要做到低挥发份，可以从以下几点着手：1.提高物料的脱低温度；2.增加真空机组提高真空度；3.延长脱低时间；4.增加特殊的脱低设备，如分子蒸馏器。这些都可以降低物料的挥发份，但是这些方法都有其相应的缺陷或不足，比如需要较大的资金投入，能耗高效率低，特别是第二种与第四种两个方面，特别是第种点，设备昂贵、产能低、占用空间大，时空效能低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降膜脱挥功能的反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降膜脱挥功能的反应装置，包括反应釜，所述反应釜底部通过管道连接有打料泵，所述打料泵远离所述反应釜的另一侧设有过滤器，所述过滤器远离所述打料泵的另一侧通过管道与在线黏度仪连接，所述在线黏度仪远离所述过滤器的另一侧通过管道与热交换器连接，所述热交换器远离在线黏度仪的另一端与降膜脱挥器连接，所述降膜脱挥器上下两部分分别为多孔分布导流器与降膜蒸发器并通过串联连接，所述多孔分布导流器上部及所述降膜蒸发器通过管道与冷凝器并联，所述冷凝器上部通过管道与所述降膜蒸发器的上部串联，所述冷凝器下部通过管道与缓冲罐上部连接，所述缓冲罐上部接抽真空系统。

优选的，所述反应釜内设有与旋转电机相连接的搅拌桨，所述旋转电机设置在所述反应釜上方。

优选的，所述反应釜、打料泵、过滤器、降膜脱挥器、在线黏度仪、热交换器与冷凝器以及缓冲罐均通过管道连接，且连接管道为真空、大直径管道。

优选的，所述在线黏度仪内还设有流量计。

优选的，所述降膜脱挥器由多孔分布导流器与降膜蒸发器串联构成，所述降膜脱挥器下部直接与所述反应釜上部进料口连接。

优选的，所述冷凝器上部与所述降膜蒸发器的上部连接，所述冷凝器下部与所述缓冲罐上部连接，所述缓冲罐上部与真空抽吸系统连接。

有益效果

通过在反应釜底部加一台打料泵，将物料外循环由反应釜底部泵入多孔降膜脱挥器顶部，硅油物料经多孔分布器导入降膜蒸发器，硅油在脱挥器中经反复的表面更新，以及大比表面的、短时间、高热、高真空降膜闪蒸，最终得到高品质极低挥发份的硅油产品(D3～D6残余小于1000ppm)，降低成本投入，减少新增设备的占地面积，简便生产操作，能够达到需要的挥发份指标。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图。

附图标记

1-反应釜，2-打料泵，3-过滤器，4-在线黏度仪，5-热交换器，6-降膜脱挥器，7-冷凝器，8-缓冲罐。

具体实施方式