[实用新型]一种钢基复合材料除油装置

说明书

本实用新型公开了一种钢基复合材料除油装置，其结构包括上机架、主动传动辊、从动传动辊和调节装置，上机架前端右侧与第一去油辊后端转动连接，本实用新型的一种钢基复合材料除油装置，通过设置了第一去油辊、第二去油辊、第三去油辊和第四去油辊组成双上下去油辊，且工件放置在传送通道里面，采用主动传动辊和从动传动辊对工件输送；通过上机架后端设置了调节装置，由手轮通过第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与链条相互啮合，同时链条与第二齿轮相互啮合，接着链条带动滑块在滑框内部滑动，通过连接框带动上机架上下移动，从而实现了循环使用，不浪费油污清洗剂以及对不同大小的钢基复合材料进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及除油装置技术领域，具体涉及一种钢基复合材料除油装置。

背景技术

复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，且复合材料有钢基和铜基等，而钢基复合材料在使用过程用表面会沾染油污，除油装置对钢基复合材料的表面进行清理。

当除油装置的使用过程中，由于在清除钢基复合材料大多数都只能清洗一面，而且油污清洗剂只使用一遍，导致不能循环使用，造成油污清洗剂的浪费，以及只能对同一尺寸的钢基复合材料进行清洗。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种钢基复合材料除油装置，解决了当除油装置的使用过程中，由于在清除钢基复合材料大多数都只能清洗一面，而且油污清洗剂只使用一遍，导致不能循环使用，造成油污清洗剂的浪费，以及只能对同一尺寸的钢基复合材料进行清洗的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢基复合材料除油装置，包括上机架、主动传动辊、从动传动辊和调节装置，所述上机架前端右侧与第一去油辊后端转动连接，并且上机架前端左侧与第二去油辊后端转动连接，所述第一去油辊下端与传送通道上端相抵，所述传送通道下端设置有下机架，所述下机架前端中部右侧与第三去油辊后端转动连接，并且下机架前端中部左侧与第四去油辊后端转动连接，所述主动传动辊外部与下机架右端20cm处转动连接，所述从动传动辊与下机架左端20cm处转动连接，所述调节装置前端与下机架后端面贴合固定，所述调节装置由手轮、第一转轴、外框、第一齿轮、链条、滑块、滑框、连接框、第二齿轮和第二转轴组成，所述手轮前端套设有第一转轴后端，所述第一转轴中部与外框右端下侧转动连接，所述外框下端紧固于下机架下端后侧，所述第一齿轮内侧与第一转轴前端转动连接，所述链条下端与第一齿轮外部相互啮合，所述滑块后端与链条前端锁紧固定，所述滑框内侧与滑块外部互相滑动可接触，所述连接框后端紧固于滑框，并且连接框前端与上机架后端贴合固定，所述第二齿轮外部与链条上端相互啮合，所述第二转轴前端与第二齿轮内侧贴合固定，并且第二转轴后端与外框右端上侧转动连接，所述限位杆左端与第一转轴中部后端插接。

进一步的，所述第一去油辊和第二去油辊大小形状均一致，并且呈平行对称。

进一步的，所述第三去油辊和第四去油辊分别与第一去油辊和第二去油辊呈中心对称，并且大小形状均一致。

进一步的，所述第一转轴、第一齿轮、链条、滑块、滑框、连接框、第二齿轮和第二转轴均设置有两组，并且两组均各自呈相互平行。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮形状大小一致，并且两者与链条的连接之处设置有润滑油。

进一步的，所述外框左端横截面呈L形，并且外框上端面距离上机架上端面的距离为15cm。

进一步的，所述链条后端面距离外框前端面5cm，并且链条的长度与上机架宽度一致。

进一步的，所述滑块在滑框内部滑动的距离等于链条之间的距离，并且其滑动的距离等于第一齿轮的直径。