[实用新型]一种显示器零件铆压机的芯轴上料机构

说明书

本实用新型公开了铆压机技术领域的一种显示器零件铆压机的芯轴上料机构，包括型材机架，型材机架的顶部设置有圆形振动盘，圆形振动盘的前侧设置有直线送料器，直线送料器的顶部安装有送料槽轨，送料槽轨的后侧端与圆形振动盘前侧出料端对接，送料槽轨的前侧端设置有接料支座，接料支座的顶部设置有扶持块，接料支座的侧壁安装有顶料气缸，接料支座的一侧设置有机械臂安装柱，机械臂安装柱的顶部安装有XZ轴机械臂，XZ轴机械臂的前侧移动端安装有气爪，本实用新型提供了一种显示器零件铆压机的芯轴上料机构，可实现芯轴A的供料，配合整机完成显示器头部组立零件的铆压装配生产。

技术领域

本实用新型涉及铆压机技术领域，具体为一种显示器零件铆压机的芯轴上料机构。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

现有显示器头部组立零件如附图4所示，包括芯轴A、单钩角度片B和头部C，组装时芯轴A需要通过铆压机铆压后与单钩角度片B和头部C固定结合，传统的做法通过人工手动将芯轴A、单钩角度片B和头部C组配好后利用立式铆压机将三者铆压固定，为提升产品生产效率，现欲研制一种可自动化连续运作的转盘式铆压机，其中，即需要提供一种能够自动对芯轴A零件进行自动供料的上料机构，以配合整机完成显示器头部组立零件的铆压装配生产。

基于此，实用新型设计了一种显示器零件铆压机的芯轴上料机构，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种显示器零件铆压机的芯轴上料机构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种显示器零件铆压机的芯轴上料机构，包括型材机架，所述型材机架的顶部设置有圆形振动盘，所述圆形振动盘的前侧设置有直线送料器，所述直线送料器的顶部安装有送料槽轨，所述送料槽轨的后侧端与所述圆形振动盘前侧出料端对接，所述送料槽轨的前侧端设置有接料支座，所述接料支座的顶部设置有扶持块，所述接料支座的侧壁安装有顶料气缸，所述接料支座的一侧设置有机械臂安装柱，所述机械臂安装柱的顶部安装有XZ轴机械臂，所述XZ轴机械臂的前侧移动端安装有气爪。

优选的，所述送料槽轨的顶部设置有限位压条，所述限位压条通过连接块与所述送料槽轨侧壁固定安装。

优选的，所述XZ轴机械臂包括固定安装于所述机械臂安装柱上的X轴安装座，所述X轴安装座的前侧通过X轴滑轨滑块滑动安装有Z轴安装座，所述X轴安装座的一侧壁安装有用于推拉所述Z轴安装座平移的X轴气缸，所述Z轴安装座的前侧通过Z轴滑轨滑块活动安装有气爪安装块，所述Z轴安装座的顶部安装有用于驱动所述气爪安装块升降的Z轴气缸，所述气爪固定安装于所述气爪安装块上。

优选的，所述X轴安装座的左右两侧均安装有缓冲器，所述缓冲器的接触端朝向内侧。

优选的，所述气爪的两夹指底部均连接有外拓夹指，所述外拓夹指下端可并拢贴合，且两个所述外拓夹指贴合面均开设有芯轴卡槽。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型主要包括圆形振动盘、直线送料器、送料槽轨、接料支座、扶持块、顶料气缸、XZ轴机械臂和气爪，实际生产运用时，圆形振动盘配合直线送料器和送料槽轨可将芯轴A逐一整齐排列并输送至扶持块上，顶料气缸将扶持块上的芯轴A顶起，便于气爪夹持拾取，再通过XZ轴机械臂驱动气爪将芯轴A移动至外部总机的转盘对应工装上，从而实现芯轴A的供料，配合整机完成显示器头部组立零件的铆压装配生产。

附图说明