[实用新型]一种用于钛渣冶炼炉加料管的防爆装置

说明书

本实用新型涉及一种用于钛渣冶炼炉加料管的防爆装置，属于电弧炉加料技术领域。加料三通管(1)泄压口套设有套管(2)，套管(2)和泄压口间隙内填有密封材料(3)；还包括防爆盖(4)、支架(11)、平衡杆(9)和配重块(12)，防爆盖(4)下端可伸入密封材料(3)内；支架(11)上端与平衡杆(9)连接，平衡杆(9)的一端与防爆盖(4)连接，另一端与配重块(12)连接，增减配重块(12)可实现防爆盖(4)下部与密封材料(3)的离合。本结构防爆盖(4)下端可与泄压口密封连接，将防爆盖(4)、配重块(12)、平衡杆(9)和支架(11)构成天平结构，通过动态平衡实现泄压口开闭，延长加料三通管(1)寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于钛渣冶炼炉加料管的防爆装置，属于电弧炉加料技术领域。

背景技术

电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。电弧炼钢炉的原料主要是固体的废钢并配加合金料、调整碳含量用的生铁等，也可以使用直接还原铁或配一部分热铁水，原料的选择范围广阔；因此，除一些超低碳品种钢，或者必须采用诸如真空处理等特殊手段的品种、特殊合金材料之外，大部分钢种几乎都可以冶炼。

实际生产过程中随着原料形态的不断转变需要定时向炉内添加原料，攀钢钛冶炼厂的一期钛渣冶炼炉原设计加料点4个，工艺进步需要二期两台钛渣冶炼电炉设计点19个，且上述的钛渣冶炼炉使电弧炉开弧冶炼的一种特殊形式，现有的加料管与料仓由双法兰橡胶软连接连接，由于钛渣冶炼避免不了塌料正压冲击，加料管软连接经常损坏，更换时间长，影响生产。后来优化改造，把料嘴上方加料管改造成加料三通管，加料三通管下端与料仓连接。上方倾斜一管口为加料口，上方另一管口为泄压口，泄压口安装防爆膜来完成泄压。但防爆膜为一次性使用件，虽然泄压效果好，但是更换成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有钛渣冶炼炉加料管泄压口防爆膜成本高，泄压完成后需要反复拆装，影响实际生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钛渣冶炼炉加料管的防爆装置，包括加料三通管，所述加料三通管的泄压口水平设置，泄压口管口外壁套设有套管，套管下端封口，且套管内壁和泄压口外壁之间的间隙内填充有密封材料；还包括防爆盖和平衡装置，所述防爆盖为上端封口的管状结构，防爆盖的下端可套入套管和泄压口之间的间隙内，并伸入密封材料内；平衡装置包括支架、平衡杆和配重块，所述支架上端与平衡杆连接，下端可固定，平衡杆的一端与防爆盖封口端外壁连接，另一端与配重块连接，增减配重块可实现防爆盖下部与密封材料的离合。

其中，上述装置中还包括吊绳，所述平衡杆中部与支架上端固定连接，吊绳两端分别与防爆盖封口端外壁和配重块连接，吊绳中部可挂于平衡杆上。

进一步，上述装置中所述平衡杆包括若干开口销、连接板和两块对称设置的支撑板，支撑板之间通过开口销间隔设置，且吊绳挂于开口销上，连接板设置在两支撑板的同一侧并与两支撑板连接，支撑板通过连接板与支架上端连接。

进一步，上述装置中所述开口销中部套设有滑轮，吊绳挂于滑轮上。

进一步，上述装置中所述滑轮数量为两个，且设置在支撑板两端的开口销上。

进一步，上述装置中还包括连杆和支撑导向件，连杆的一端与吊绳一端连接，另一端与防爆盖封口端外壁中部连接；所述支撑导向件包括导向环和若干倒L形支撑杆，支撑杆的上端部分别与导向环外壁连接，且支撑杆沿导向环外壁圆周间隔设置，支撑杆下端与套管连接，连杆穿过导向环并与导向环滑动连接。

进一步，上述装置中所述连杆上套设有弹簧，弹簧下端与防爆盖封口端外壁接触，上端位于支撑杆的内侧。