[实用新型]一种平锻机杆头锻造夹具

说明书

本实用新型公开了一种平锻机杆头锻造夹具，包括中空结构的夹具底座，夹具底座内腔转动安装有支撑轴，支撑轴的一端贯穿夹具底座的顶壁，支撑轴的顶端固定安装有支撑台，支撑台的上端面中心固定安装有开设有螺纹的安装轴，安装轴的外侧通过螺栓固定连接有抽油杆杆头，位于夹具底座内腔中的支撑轴外侧通过键连接有第一锥齿轮，第二锥齿轮的旋转中心固定安装有旋转轴，抽油杆杆头通过螺栓固定安装在安装轴上，旋转轴可以带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带着第一锥齿轮转动，从而会带着支撑轴转动，由于支撑台是与支撑轴固定安装的，所以支撑轴可以带着支撑台转动，从而可以带动支撑台上的抽油杆杆头转动，转动非常方便。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆杆头技术领域，具体为一种平锻机杆头锻造夹具。

背景技术

火烧油层的难点是实施工艺难度大，不易控制地下燃烧，同时高压注入大量空气的成本又十分昂贵。而化学降粘法加入的化学药剂在某种程度上造成地层严重污染；目前国内外对稠油和高凝油开采一般均要求使用空心抽油杆。

在对抽油杆杆头进行加工锻造时，往往需要对抽油杆杆头进行固定，而现有的固定夹具一般无法转动，在锻造时需要工作人员移动位置锻造，锻造非常不便，另外即使有可以转动的夹具，但是这种夹具往往没有办法固定，在锻造时由于摩擦力的作用，会使抽油杆杆头转动，从而影响对抽油杆杆头的加工，另外即使有对抽油杆杆头锻造的夹具，但是一般是对抽油杆杆头边缘的锯齿进行的固定，容易对锯齿造成损伤，而且在加工定位时也比较危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平锻机杆头锻造夹具，以解决上述的抽油杆杆头在锻造时需要工作人员移动位置锻造，锻造非常不便，另外即使有可以转动的夹具，但是这种夹具往往没有办法固定，在锻造时由于摩擦力的作用，会使抽油杆杆头转动，从而影响对抽油杆杆头的加工，另外即使有对抽油杆杆头锻造的夹具，但是一般是对抽油杆杆头边缘的锯齿进行的固定，容易对锯齿造成损伤，而且在加工定位时也比较危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平锻机杆头锻造夹具，包括中空结构的夹具底座，所述夹具底座内腔转动安装有支撑轴，所述支撑轴的一端贯穿夹具底座的顶壁，所述支撑轴的顶端固定安装有支撑台，所述支撑台的上端面中心固定安装有开设有螺纹的安装轴，所述安装轴的外侧通过螺栓固定连接有抽油杆杆头，位于所述夹具底座内腔中的支撑轴外侧通过键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的旋转中心固定安装有旋转轴，且旋转轴贯穿夹具底座的侧壁并延伸的外侧。

优选的，位于所述夹具底座内腔中的支撑轴外侧也安装有固定环，所述固定环的内环侧壁开设有安装凹槽，所述固定环的外圆面开设有V型槽，所述V型槽安装有可以沿着固定环径向滑动的固定块，所述固定块远离V型槽的一侧同体设置有支撑块，所述支撑块远离V型槽。

优选的，所述支撑杆贯穿夹具底座的侧壁，且位于所述支撑杆夹具底座的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内部安装有弹簧。

优选的，所述支撑轴的外侧同体设置有与安装凹槽相匹配的凸块。

优选的，所述支撑杆的外侧端面出设置有挡板，所述挡板与支撑杆不存在连接关系，且挡板固定在支撑台的下端。

优选的，所述挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板的一侧开设有用于放置下挡板的T型滑槽，且所述下挡板与T型滑槽相匹配，且所述T型滑槽的底部固定设置有挡块。

优选的，所述夹具底座的上端的开设有径向的转动槽，所述转动槽内部转动安装有滚柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，抽油杆杆头通过螺栓固定安装在安装轴上，旋转轴可以带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带着第一锥齿轮转动，从而会带着支撑轴转动，由于支撑台是与支撑轴固定安装的，所以支撑轴可以带着支撑台转动，从而可以带动支撑台上的抽油杆杆头转动，转动非常方便。