[实用新型]一种无动力锁风下料装置

说明书

一种无动力锁风下料装置，属于涉及水泥生产设备技术领域领域。一种无动力锁风下料装置，包括下料装置主体，所述下料装置主体包括下料桶、下料部分和输送槽，所述的下料部分设置于下料桶下端，所述输送槽设置于下料部分下端，所述的下料部分包括下料仓、阀板、配重盒和出料仓，所述下料仓顶部与下料桶相连，所述出料仓与下料仓相连，所述阀板设置于下料仓中，所述配重盒设置于出料钢板上，所述下料仓与输送槽相连。该装置该装置不仅省去了原有的电动分格，节省了大量的能源，卡槽和配重盒已经楔形堆块的设置也能有效防止阀板的磨损以及水泥在下料仓中堵塞的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体地说就是一种无动力锁风下料装置。

背景技术

简介：目前，在水泥生产企业里，生料立磨旋风筒下部的锁风下料装置为电动分格轮，虽然电动分格轮电机功率只有几千瓦，但大部分企业往往都是多条生产线，因而使用了多台电动分格轮，这样，每年的耗电量不少，增加了生料工序的电耗，进而增加了企业的生产成本。

引用：如公开号为CN205700982U的无动力锁风下料装置，通过去掉阀板上的电动分格，利用下料仓中水泥的自身重力进行下料，虽然能够减少电量的损耗，但是阀板开合容易造成磨损从而导致阀板漏风，影响水泥的下料和颗粒的均匀性；

构思：设计一种无动力锁风下料装置，通过改变阀板的结构以提高阀板的密封性和耐磨性能。

发明内容

为解决上述阀板磨损易影响水泥下料的问题，本实用新型提供了一种无动力锁风下料装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种无动力锁风下料装置，包括下料装置主体，所述下料装置主体包括下料桶、下料部分和输送槽，所述的下料部分设置于下料桶下端，所述输送槽设置于下料部分下端，所述的下料部分包括下料仓、阀板、配重盒和出料仓，所述下料仓顶部与下料桶相连，所述出料仓与下料仓相连，所述阀板设置于下料仓中，所述配重盒设置于出料钢板上，所述下料仓与输送槽相连。

作为优化，所述的阀板与下料仓通过轴连接，所述的下料仓底部设有出料口，所述阀板设置于出料口上，所述的配重盒通过钢丝与阀板相连，所述配重盒设置于出料仓外部，所述钢丝与出料仓连接处设有毛刷。

作为优化，所述的阀板一侧设有卡槽，所述卡槽底部设有粉尘出口，所述的出料口设置于卡槽内。

作为优化，所述的配重盒为中空结构，所述配重盒顶部设有固定轴和滑片，所述滑片可绕固定轴旋转。

作为优化，所述的下料仓底部设有楔形堆块，所述楔形堆块使下料仓底部呈斜面。

本实用新型的整体有益效果是：一种无动力锁风下料装置，通过在阀板上设置卡槽和配重盒，出料口设置于卡槽内，能有效提高阀板的密封性，卡槽的设置减少阀板的磨损情况，卡槽下方的粉尘出口也能有效的防止水泥堵塞卡槽影响阀板的密封性；配重盒连接于阀板上，可通过调节配重盒的重量调节下料仓内水泥的流出量，便于调节下料流量，提高下料效率；

多技术特征协同作用的效果：通过设置卡槽、配重盒以及楔形堆块，不仅降低了阀板的磨损，保障下料仓的密封性，同时也能更加便捷调节下料仓中水泥的流出量和流动性；

与现有技术相比，区别技术效果是：该装置不仅省去了原有的电动分格，节省了大量的能源，卡槽和配重盒已经楔形堆块的设置也能有效防止阀板的磨损以及水泥在下料仓中堵塞的情况发生。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图2为本实用新型钢丝与出料仓连接处结构示意图。

附图3为本实用新型配重盒示意图。

附图4为本实用新型阀板轴侧示意图。