[实用新型]一种3D喷射沉积用送粉机

说明书

本实用新型公开了一种3D喷射沉积用送粉机，所述送粉机呈倒“T”字型，所述送粉机包括装料漏斗和气粉混合罐，所述倒“T”字型的竖向部分为装料漏斗，所述倒“T”字型的横向部分为气粉混合罐，所述装料漏斗和气粉混合罐相互连通；所述装料漏斗上设有漏斗盖、第一气体控制阀和控料阀，所述漏斗盖安装在漏斗顶部，所述第一气体控制阀与装料漏斗连接，所述控料阀安装在装料漏斗与气粉混合罐连接处；所述气粉混合罐上安装有第二气体控制阀，所述气粉混合罐的一端设有喷嘴，所述喷嘴与气粉混合罐可拆卸连接。本实用新型能有效提高送粉机中粉末的流动性，增加粉末的流速。

技术领域

本实用新型涉及喷射成型技术领域，更具体地，涉及一种3D喷射沉积用送粉机。

背景技术

3D喷射沉积过程中，陶瓷粉末颗粒主要在高压氮气的作用下，从送粉机喷射到3D喷射平台上进行沉积。现有技术的送粉机工作过程如下：将陶瓷粉末颗粒倒入存储装置中后，陶瓷粉末颗粒在自身重力作用下，陶瓷颗粒进入漏斗状集粉腔内，然后陶瓷颗粒在喷射装置的作用下喷射出去。

然而随着高压氮气持续进入，喷射装置内部的气压会逐渐上升，在气压的作用下，存储装置中的陶瓷粉末颗粒无法再进入集粉腔中，粉料的流动性差，导致陶瓷粉末颗粒在储存罐中产生聚集形成团聚物，造成管路的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种3D喷射沉积用送粉机，解决了喷射过程中送粉机工作过程中粉末流动性差，容易堵塞管道的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种3D喷射沉积用送粉机，所述送粉机呈倒“T”字型，所述送粉机包括装料漏斗和气粉混合罐，所述倒“T”字型的竖向部分为装料漏斗，所述倒“T”字型的横向部分为气粉混合罐，所述装料漏斗和气粉混合罐相互连通；

所述装料漏斗上设有漏斗盖、第一气体控制阀和控料阀，所述漏斗盖安装在漏斗顶部，所述第一气体控制阀与装料漏斗连接，所述控料阀安装在装料漏斗与气粉混合罐连接处上方；

所述气粉混合罐上安装有第二气体控制阀，所述气粉混合罐的一端设有喷嘴，所述喷嘴与气粉混合罐可拆卸连接。

进一步地，所述装料漏斗表面安装有振动器。

进一步地，所述喷嘴与气粉混合罐采用法兰连接。

进一步地，所述气粉混合罐上远离喷嘴的另一端设有法兰盘。

进一步地，所述法兰盘与气粉混合罐采用螺栓连接。

进一步地，所述喷嘴上安装有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中的陶瓷粉末颗粒在气粉混合罐中形成气粉混合物，在气粉混合罐上设置气体控制阀，用于向罐内通入高压氮气形成气粉混合物；高压氮气进入气粉混合罐后形成高速旋转的涡流，对气粉混合罐中的粉末颗粒进行搅拌，形成均匀的气粉混合物，混合效果好。

本实用新型中在装料漏斗上设有气体控制阀和振动器，气体控制阀用于向装料漏斗中通入高压氮气，增大装料漏斗中的气压，促使装料漏斗中的粉末颗粒向气粉混合罐流动；同时装料漏斗表面的振动器发出振动，进一步提高粉末流动性，增加粉末的流速，防止形成团聚。

附图说明

图1为实施例1提供3D喷射沉积用送粉机的结构示意图；

图2为实施例2提供3D喷射沉积用送粉机的结构示意图。

其中，1为装料漏斗，2为第一气体控制阀，3为控料阀，4为气粉混合罐，5为第二气体控制阀，6为喷嘴，7为法兰盘，8为漏斗盖，9为振动器。

具体实施方式